vật liệu rèn

Vật liệu rèn chủ yếu là thép carbon và thép hợp kim có thành phần khác nhau, tiếp theo là nhôm, magiê, đồng, titan, v.v. và các hợp kim của chúng. Trạng thái thô của vật liệu là thanh, thỏi, bột kim loại và kim loại lỏng. Tỷ lệ diện tích mặt cắt ngang của kim loại trước khi biến dạng so với diện tích mặt cắt ngang sau khi biến dạng được gọi là tỷ lệ rèn. Việc lựa chọn chính xác tỷ lệ rèn, nhiệt độ gia nhiệt hợp lý và thời gian giữ, nhiệt độ rèn ban đầu và nhiệt độ rèn cuối cùng hợp lý, lượng biến dạng hợp lý và tốc độ biến dạng có liên quan nhiều đến việc cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm chi phí.
Nói chung, rèn cỡ vừa và nhỏ sử dụng các thanh tròn hoặc vuông làm khoảng trống. Cấu trúc hạt và tính chất cơ học của thanh đồng đều và tốt, hình dạng và kích thước chính xác, chất lượng bề mặt tốt, thuận tiện cho sản xuất hàng loạt. Miễn là nhiệt độ gia nhiệt và các điều kiện biến dạng được kiểm soát hợp lý, vật rèn có hiệu suất tuyệt vời có thể được rèn mà không bị biến dạng rèn lớn.
Thỏi chỉ được sử dụng để rèn lớn. Thỏi là một cấu trúc đúc với các tinh thể cột lớn và tâm lỏng lẻo. Do đó, cần phải phá vỡ các tinh thể cột thành các hạt mịn thông qua biến dạng dẻo lớn và nén chặt chúng một cách lỏng lẻo để thu được cấu trúc kim loại và tính chất cơ học tuyệt vời.
Các phôi luyện kim bột đã được ép và thiêu kết có thể được tạo thành bột rèn bằng cách rèn mà không có đèn flash ở trạng thái nóng. Bột rèn gần với mật độ của khuôn rèn thông thường, có tính chất cơ học tốt và độ chính xác cao, có thể giảm các hoạt động cắt tiếp theo. Rèn bột có cấu trúc bên trong đồng nhất và không có sự phân biệt, và có thể được sử dụng để sản xuất các bánh răng nhỏ và các phôi khác. Tuy nhiên, giá bột cao hơn nhiều so với các thanh thông thường và ứng dụng của nó trong sản xuất còn hạn chế.
Áp dụng áp suất tĩnh cho kim loại lỏng được đổ vào khoang khuôn làm cho nó đông đặc, kết tinh, chảy, biến dạng dẻo và hình thành dưới tác động của áp suất, sau đó có thể thu được vật rèn có hình dạng và đặc tính mong muốn. Rèn khuôn kim loại lỏng là một phương pháp tạo hình giữa đúc khuôn và rèn khuôn, đặc biệt thích hợp cho các bộ phận có thành mỏng phức tạp khó tạo hình trong quá trình rèn khuôn nói chung.

Ngoài các vật liệu thông thường, chẳng hạn như thép carbon và thép hợp kim có thành phần khác nhau, tiếp theo là nhôm, magiê, đồng, titan, v.v. và các hợp kim của chúng, siêu hợp kim gốc sắt, siêu hợp kim gốc niken và siêu hợp kim gốc coban. các hợp kim biến dạng cũng được hoàn thành bằng cách rèn hoặc cán, nhưng các hợp kim này tương đối khó rèn do vùng dẻo tương đối hẹp. Nhiệt độ gia nhiệt của các vật liệu khác nhau, nhiệt độ rèn mở và nhiệt độ rèn cuối cùng có yêu cầu nghiêm ngặt.