Nếu phôi bị lỗi, việc rèn có quan trọng không?

Có nhiều nguyên nhân dẫn đến khuyết tật của vật rèn, một phần lớn trong số đó là do khuyết tật của phôi. Hôm nay, tôi sẽ cung cấp cho bạn một mô tả ngắn gọn về các khuyết điểm của phôi:
Sự phân tách: Sự phân bố không đồng đều của thành phần hóa học và tạp chất trong phôi thép được gọi là sự phân tách. Sự phân tách là sản phẩm của quá trình kết tinh có chọn lọc trong quá trình hóa rắn thép nóng chảy. Có hai loại phân tách: phân tách đuôi gai (hoặc phân tách cực nhỏ) và phân tách khu vực (hoặc phân tách công suất thấp). Sự phân tách đuôi gai có thể được loại bỏ bằng cách rèn và xử lý nhiệt sau rèn.

2. Bao gồm: các hợp chất phi kim loại trong phôi không hòa tan trong kim loại cơ bản và không thể biến mất sau khi xử lý nóng và lạnh. Thường có silicat, sunfua và oxit. Các tạp chất phá hủy tính liên tục của kim loại, và sự tập trung ứng suất giữa các tạp chất và kim loại ma trận xảy ra dưới tác động của ứng suất, và các vết nứt nhỏ dễ dàng xảy ra, điều này chắc chắn làm giảm các tính chất cơ học của vật rèn.

3. Hàm lượng khí (độ tinh khiết): hydro, oxy, nitơ và các loại khí khác được hòa tan vào thép lỏng thông qua điện tích và khí lò. Oxy và nitơ xuất hiện trong thỏi thép dưới dạng oxit và hợp chất nitơ, trong khi hydro tồn tại ở trạng thái nguyên tử. Hydro là khí độc hại nhất trong phôi thép. Độ hòa tan của hydro trong thép giảm khi nhiệt độ giảm, khi quá trình hóa rắn phôi vượt quá khả năng hòa tan của hydro quá muộn để kết tủa từ phôi, vẫn ở trạng thái nguyên tử siêu bão hòa, chất rắn hòa tan trong thép, sau đó một phần của sự khuếch tán vào các lỗ chân lông của thỏi và kết hợp thành các phân tử, do đó tạo thành nguyên nhân gốc rễ của việc tạo ra các đốm trắng. Kể từ khi công nghệ xử lý chân không của thép lỏng được áp dụng, các khí độc hại về cơ bản đã được loại bỏ.

4. Khoang co ngót và lỗ rỗng: Khoang co ngót được hình thành ở khu vực ống đứng, dẫn đến các khuyết tật không thể tránh khỏi do không có thép lỏng bổ sung. Khi rèn, ống đứng và khoang co ngót phải được loại bỏ cùng nhau, nếu không, vết nứt bên trong sẽ do không rèn được khoang co ngót. Độ xốp là do không gian giữa các hạt gây ra bởi sự co rút hóa rắn cuối cùng của thép lỏng và các lỗ chân lông cực nhỏ được hình thành do kết tủa khí trong quá trình hóa rắn. Mật độ cấu trúc phôi lỏng lẻo giảm, ảnh hưởng đến tính chất cơ học của vật rèn, do đó, yêu cầu rèn phải tăng mức độ biến dạng, để rèn qua phôi, sự lỏng lẻo sẽ bị loại bỏ.