Trong quá trình xử lý nhiệt của vật rèn, khối lượng của các cấu trúc khác nhau là khác nhau, do đó khối lượng của vật rèn chắc chắn sẽ thay đổi. Do có sự chênh lệch nhiệt độ giữa bề mặt và lòng vật rèn, bề mặt và lòng vật rèn biến đổi tổ chức không kịp thời nên sự thay đổi thể tích khối lượng bên trong và bên ngoài sẽ sinh ra ứng suất bên trong. Căng thẳng bên trong này gây ra bởi sự không đồng nhất của quá trình chuyển đổi tổ chức được gọi là căng thẳng chuyển tiếp giai đoạn.
Khối lượng của cấu trúc cơ bản của thép tăng theo thứ tự austenite, Pearlite, Sortenite, Troosite, Bainit thấp hơn, Mactenxit tôi luyện và Mactenxit. Ví dụ, vật rèn làm nguội nhanh, do bề mặt lần đầu tiên nguội đến điểm của nó, nên bề mặt từ austenit thành mactenxit, thể tích phồng lên, nhưng tâm vẫn ở trạng thái austenit, ngăn bề mặt trương nở, do đó, tâm rèn do kéo căng ứng suất, bề mặt do ứng suất nén; Khi tiếp tục nguội, nhiệt độ bề mặt giảm và sẽ không trương nở nữa, trong khi lõi tiếp tục trương nở do chuyển hóa thành mactenxit nên sẽ bị bề mặt ngăn cản.
Vì vậy tim chịu ứng suất nén, còn bề mặt chịu ứng suất kéo. Ứng suất này vẫn còn trong quá trình rèn sau khi làm nguội dưới dạng ứng suất dư.
Do đó, trong quá trình làm nguội tôi, sự thay đổi của ứng suất nhiệt và ứng suất thay đổi pha là ngược lại, và ứng suất dư cuối cùng trong quá trình rèn cũng ngược lại. Ứng suất kết hợp của ứng suất nhiệt và ứng suất thay đổi pha,
Điều này được gọi là dập tắt căng thẳng bên trong. Khi ứng suất bên trong dư trong vật rèn vượt quá điểm chảy của thép, phôi sẽ tạo ra biến dạng dẻo, dẫn đến biến dạng của vật rèn.