Cần chuẩn bị những gì để rèn khuôn trước khi sử dụng?

Đầu tiên, kiểm tra kỹ thuật



Khuôn rèn cần phải kiểm tra chất lượng sản xuất của nó trước khi sử dụng, thường là bằng phương pháp rèn chì hoặc trực tiếp bằng vật rèn để kiểm tra kích thước của lỗ khuôn và độ dịch chuyển sai của khuôn trên và dưới (cho phép độ dịch chuyển sai 0,2 ~ 0,4mm ) đáp ứng các yêu cầu; Trong quá trình sử dụng khuôn rèn, cần kiểm tra tại chỗ xem vật rèn có vượt quá dung sai hay không; Sau khi khuôn rèn được sử dụng, cần kiểm tra xem vật rèn có vượt quá dung sai hay không và khuôn có bị hỏng hay không, để phục hồi và tái sử dụng.



Hai, lắp đặt khuôn



Khi lắp khuôn phải chú ý lắp vừa khít khuôn. Kích thước và độ phẳng của bề mặt lắp khuôn phải phù hợp với độ lệch cho phép; Bề mặt cơ sở của khớp nối trên và dưới của khuôn phải song song với nhau và vuông góc với hướng chuyển động, bề mặt đỡ của khớp nối phải song song với bề mặt phân chia của khuôn rèn và bề mặt phân chia của khuôn trên và dưới phải song song với nhau. Độ không song song giữa mặt phẳng nghiêng của chốt khớp với mặt phẳng nghiêng đỡ đầu búa và độ không song song ở cả hai phía của nêm nghiêng không được lớn hơn 0,06mm/300mm. Không được phép có khe hở giữa bề mặt đế khớp nối và bề mặt đỡ. Mỗi khi khuôn được thay thế, bề mặt lắp đặt của thiết bị phải được quan sát cẩn thận và sửa chữa kịp thời, đặc biệt là bề mặt hỗ trợ khớp nối của đầu búa và bề mặt hỗ trợ của đế đe phải được sửa chữa kịp thời.

Trong điều kiện đảm bảo vận hành bình thường, khe hở giữa đầu búa (hoặc con trượt) và ray dẫn hướng phải nhỏ nhất. Nếu khe hở quá lớn, khi rèn các bộ phận rèn rất dễ làm hỏng khuôn.

Ba, làm nóng sơ bộ khuôn rèn

Nguy cơ nứt khuôn rèn xảy ra khi bắt đầu sản xuất, khi chênh lệch nhiệt độ giữa khuôn rèn và phôi lớn, ảnh hưởng của ứng suất nhiệt xen kẽ là rõ ràng nhất, dễ tạo ra vết nứt nóng; Và nhiệt độ khuôn rèn thấp, độ dẻo, độ dẻo dai kém, mà còn bị nứt do tác động. Khi khuôn rèn được làm nóng trước trên 250℃, chênh lệch nhiệt độ giữa khuôn rèn và phôi sẽ giảm, độ bền va đập của khuôn rèn cũng được cải thiện đáng kể và nguy cơ nứt giảm. Và khuôn rèn sau khi gia nhiệt sơ bộ, giúp bảo quản nhiệt trống, có thể giảm số lượng búa, có lợi cho việc giảm tải và mài mòn của khuôn rèn, đồng thời có thể nâng cao năng suất. Do đó, khuôn rèn phải được làm nóng trước đến 150 ~ 350℃ trước khi làm việc (nhiệt độ làm nóng sơ bộ của thép hợp kim cao phải cao hơn và nhiệt độ làm nóng sơ bộ có thể giảm một cách thích hợp ở những khu vực có nhiệt độ phòng cao hơn). Thời gian ngừng rèn lâu hơn, nên hâm nóng lại, đặc biệt là vào mùa đông không thể bỏ qua.

Phương pháp rèn khuôn sơ bộ như sau.

1. Nướng bằng sắt nóng. Sắt đỏ được nung nóng đến khoảng 1000℃ được nung trên bề mặt không hoạt động của khuôn rèn. Không tiếp xúc trực tiếp với lỗ khoan, có thể được ngăn cách bằng thép tròn hoặc tấm sắt. Hãy chắc chắn rằng khuôn được làm nóng kỹ lưỡng và nhiệt độ bên trong và bên ngoài là phù hợp. Nhiệt độ gia nhiệt trước không được quá cao, thời gian gia nhiệt trước không được quá dài để không làm giảm độ cứng ủ.



2. Nướng bằng tia khí, thường có vòi phun khí di động. Vòi được nối với đường dẫn khí bằng ống cao su. Phương pháp này làm giảm thời gian gia nhiệt trước, bề mặt khuôn rèn không bị hư hại, dễ vận hành.



3. Gia nhiệt cảm ứng tần số nguồn, sử dụng bộ gia nhiệt cảm ứng để làm nóng khuôn đến 250~300℃ chỉ trong 25~30 phút, nhanh hơn 1,5~2 lần so với sử dụng gia nhiệt sơ bộ bằng sắt đỏ.



Phương pháp kiểm tra tràn nhiệt trước như sau.



1. Rắc nước lên bề mặt của khuôn rèn và đánh giá nhiệt độ của khuôn rèn theo sự bay hơi của nước.



2. Kiểm tra bằng bút đo nhiệt độ, khi màu được vẽ chuyển thành màu được chỉ định trong vòng 1 giây, điều đó cho thấy rằng đã đạt đến nhiệt độ làm nóng sơ bộ được chỉ định.

3. Xác định nhiệt độ gia nhiệt trước bằng cách cho khuôn tiếp xúc trực tiếp với nhiệt kế.