Các phương pháp làm trống trước khi rèn là gì?

rèntrước khi cắt một số phương pháp. Rèn trước khi gia nhiệt và rèn, nguyên liệu thô phải được cắt thành kích thước và chiều dài hợp lý, được gọi là tẩy trống. Thông thường phương pháp rèn tự do được sử dụng để mở phôi, sau đó nguyên liệu thô (thỏi thép, phôi thép) được cắt bằng hai thanh rèn, và theo một kích thước nhất định của phôi sẽ được tách ra để nung nóng. Các phương pháp tẩy trống thông thường là cắt, gấp nguội, cưa, tiện, cắt bánh mài, cắt và các phương pháp tẩy trống khác có những đặc điểm riêng, tùy theo tính chất của vật liệu, kích thước, lô và yêu cầu về chất lượng tẩy trống. Chất lượng trống của chúng, hiệu quả xử lý tốc độ sử dụng vật liệu là khác nhau. Vì vậy, theo các điều kiện trên để chọn sản phẩm rèn phương pháp tẩy phù hợp.

Chủ yếu là phương pháp cưa vật liệu, phương pháp cắt vật liệu, phương pháp cắt bánh mài, cắt tia lửa điện, tóc gãy (còn gọi là gấp lạnh). Các phương pháp đột khác bao gồm cưa ma sát, cưa cơ điện, cắt cơ khí anốt, cắt tia lửa điện, phương pháp đột chính xác, v.v.

Phương pháp cưa cắt

Các nguyên liệu nên được làm trống trước khi sản xuất và chế biến. Cưa có thể cắt phôi với tiết diện lớn, mặc dù năng suất thấp, tổn thất miệng cưa lớn, chỉ vì độ chính xác của đường cắt, vết rạch mịn, đặc biệt là trong quá trình rèn tinh, là phương pháp đột phôi chính. Cưa cắt thường được sử dụng là đĩa, cưa băng và cưa cung.

phương pháp tẩy trống cắt

Cắt bao hình được đặc trưng bởi hiệu quả sản xuất cao, vận hành đơn giản, đứt gãy mà không tiêu thụ kim loại, công cụ đơn giản, chi phí khuôn mẫu thấp. Nhưng chất lượng khuôn mặt và phương pháp cắt đột kém. Thích hợp cho sản xuất hàng loạt, được sử dụng rộng rãi. Quá trình cắt thông qua tác động của lưỡi trên và lưỡi dưới đối với phôi với một áp suất nhất định (F), biến dạng uốn và kéo trong quá trình sản xuất phôi, khi ứng suất vượt quá độ bền cắt của vết nứt nguyên liệu rèn.

Phương pháp cắt đá mài

Thích hợp để cắt vật liệu thanh tiết diện nhỏ, vật liệu ống của vật liệu tiết diện đặc biệt, cũng như các phương pháp cắt vật liệu khác khó cắt kim loại, chẳng hạn như hợp kim nhiệt độ cao GH33, GH37, v.v. Ưu điểm là thiết bị đơn giản, vận hành thuận tiện, cấp liệu chính xác chiều dài, chất lượng cuối tốt, năng suất cao hơn so với lưỡi cưa vật liệu nhỏ và thấp hơn so với cấp liệu gấp lạnh khi cắt, tiêu thụ bánh mài tải và dễ vỡ, tiếng ồn lớn.

cắt tia lửa

Nguyên lý làm việc của nó là: động cơ một chiều thông qua điện trở R và điện dung C, sao cho phôi được nối với lưỡi cưa cực dương nối với cực âm, cắt chất điện phân, cường độ dòng xung sinh ra tia lửa điện rất lớn , lên đến hàng trăm hoặc hàng nghìn ampe; Công suất xung đạt hàng chục nghìn watt. Diện tích tiếp xúc tại điểm cắt nhỏ nên mật độ dòng điện có thể lên tới hàng trăm nghìn A/mm2. Do đó, nhiệt độ cục bộ trên phôi rất cao, khoảng 10.000 °C, giúp thúc đẩy quá trình nóng chảy kim loại để đạt được mục đích tạo phôi.

Tóc gãy (còn gọi là uốn lạnh)

Nguyên công là phá một khe hở nhỏ, dưới áp lực F, ứng suất tập trung ở khe hở làm phôi bị đứt. Lý do là khi ứng suất trung bình trong phôi đạt đến giới hạn chảy, ứng suất cục bộ trong khe hở đã vượt quá giới hạn cường độ, do đó phôi bị gãy quá muộn để định hình biến dạng.