Đặc điểm quy trình sản xuất rèn

rènđược đúc thành cấu trúc kim loại cần thiết bằng cách rèn, có thể cải thiện các tính chất của kim loại (siết chặt cấu trúc bên trong). Các vật rèn thường sau khi rèn nóng, vật đúc ban đầu lỏng lẻo, lỗ chân lông, vết nứt nhỏ, v.v., các tinh thể đuôi gai bằng thép bị phá vỡ, do đó các hạt trở nên mịn. Đồng thời, sự phân tách cacbua ban đầu và sự phân bố không đồng đều đã được thay đổi để làm cho cấu trúc vi mô đồng nhất. Rèn được đặc trưng bởi rèn bên trong dày đặc, đồng đều, tốt, hiệu suất toàn diện tốt, sử dụng vật rèn đáng tin cậy (phôi).

Quy trình sản xuất rèn là làm cho nhựa kim loại chảy ra và tạo ra hình dạng mong muốn của phôi. Thể tích kim loại không đổi sau khi chảy dẻo do ngoại lực gây ra và kim loại luôn chảy về phần có điện trở nhỏ. Trong quá trình rèn, hình dạng của vật rèn thường được kiểm soát theo các quy tắc này, và hình dạng thô của vật rèn được rèn bằng cách đảo lộn, vẽ, khoan, uốn, vẽ và các phương pháp biến dạng khác. Lô rèn lớn để làm cho kích thước chính xác, thuận lợi cho việc tổ chức sản xuất hàng loạt, có thể được áp dụng cho phương pháp tạo khuôn, tổ chức sản xuất hàng loạt chuyên nghiệp hoặc sản xuất hàng loạt.

Quá trình rèn bao gồm làm trống, nung nóng và tiền xử lý trước khi tạo hình. Sau khi tạo hình, vật rèn được xử lý bằng máy tiện để cắt lề, và các đặc tính của vật rèn được cải thiện thông qua xử lý nhiệt. Sau khi cắt xong, hình dạng của vật rèn đạt yêu cầu của bản vẽ. Sau khi xử lý bề mặt và đóng gói, nó có thể được vận chuyển.