Xử lý nhiệt cuối cùng của
vật rènyêu cầu độ cứng cao hơn chủ yếu được áp dụng làm nguội phun.
Làm nóng, có thể sử dụng lò xử lý nhiệt thông thường thông qua quá trình đốt nóng, theo đường kính của thân cuộn để xác định thời gian giữ, để một phần phân hủy cacbua thứ cấp hình cầu, dung dịch thành austenit và đồng nhất. Quá trình gia nhiệt nhanh ở nhiệt độ chênh lệch đã được sử dụng. Gia nhiệt ở nhiệt độ chênh lệch có lợi trong việc giảm ứng suất dập tắt, nhưng nó giữ cho độ bền lõi của cuộn ở mức cường độ ủ và hiệu quả sản xuất của quá trình gia nhiệt đơn lẻ thấp. Nó không phù hợp với loại cuộn nóng có đường chuyền sâu này.
Quá trình dập tắt dạng phun của vật rèn không thực sự thuộc về quá trình dập tắt theo nghĩa chặt chẽ, bởi vì quá trình chuyển đổi pha vẫn là chuyển đổi hình dạng ngọc trai, nhưng làm mát tăng tốc để tinh chỉnh cấu trúc ngọc trai, lấy thân cáp và cấu trúc cuối cùng là khối thân cáp thứ cấp dạng hạt cacbua eutectic cacbua. Điều này làm tăng sức mạnh, độ cứng và khả năng chống mài mòn.
Dựa trên ý tưởng quy trình này, quy trình dập tắt được chia thành giai đoạn làm mát phun và giai đoạn làm mát phun. Trong giai đoạn đầu tiên của quá trình làm mát bằng phun, nhiệt độ của con lăn rất cao và phun sương mạnh được chọn để làm mát nhanh, và nhiệt độ của lớp bề mặt của con lăn nhanh chóng giảm xuống nhiệt độ thích hợp, để ngăn chặn sự kết tủa của cacbua proeutectoid, để ngăn chặn sự xuất hiện của cacbua mạng. Trong giai đoạn làm mát thứ hai, cường độ làm mát có thể bị chậm lại bằng cách phun không khí để giảm ứng suất dập tắt và truyền nhiệt dần ra khỏi lõi. Khi bề mặt con lăn được làm mát đến 450-550℃, bề mặt của con lăn đã được biến đổi hoàn toàn và có thể ngừng phun làm mát và tiến hành ủ.
Trong giai đoạn tôi luyện, trước tiên nên duy trì nhiệt độ ở mức 400-500℃ và lõi phải được làm nóng đến 550-650℃ sau khi chuyển đổi hoàn toàn, để giảm ứng suất dập tắt và điều chỉnh độ cứng của bề mặt cuộn để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
Theo quy định của tiêu chuẩn, nhiệt độ tôi luyện tối thiểu của thép là 675℃, có tính đến tác động của các thông số tôi luyện đối với tính chất cơ học của vật rèn, cần phải đưa quá trình tôi luyện sau khi tôi cùng với tác dụng loại bỏ hydro và ủ khử ứng suất sau hàn, xác định nhiệt độ và thời gian sử dụng trong từng giai đoạn.