Chìa khóa để ủ khử hydro của vật rèn là gì

Đối với tất cả các loại quan trọngvật rèn, việc xem xét đầu tiên phải là ngăn ngừa và loại bỏ vấn đề đốm trắng khi thực hiện quy trình xử lý nhiệt sau khi rèn. Do đó, cần phải biết kết quả lấy mẫu hydro tại các bậc thang của thỏi rèn lớn, có thể được sử dụng làm dữ liệu về hàm lượng trung bình trong thép, sau đó xác định thời gian ủ khử hydro cần thiết bằng cách tính toán giãn nở hydro của các vật rèn lớn để đảm bảo rằng không có khuyết tật đốm trắng trong quá trình rèn và sắp xếp nó trong quy trình xử lý nhiệt sau khi rèn. Đây là điều quan trọng nhất và phải được giải quyết đầu tiên trong công thức rèn lớn sau quá trình xử lý nhiệt, phải được thực hiện.

Để làm cho các vật rèn thép có tính chất cơ học và khả năng gia công tốt hơn, đồng thời ngăn ngừa các đốm trắng, quá trình ủ khử hydro được áp dụng.

Hydro trong vật rèn được giảm xuống dưới hàm lượng hydro giới hạn của thép không có đốm trắng hoặc độ giòn hydro bằng cách ủ khử hydro, và sự phân bố của nó đồng đều để tránh tác hại của đốm trắng và độ giòn hydro. Đối với hầu hết các vật rèn lớn, đây là nhiệm vụ chính của xử lý nhiệt sau khi rèn và phải được hoàn thành.

Các thông số chính của quy trình ủ khử hydro là:

1. Nhiệt độ ủ: thường là 650 /-10â. Do đó, nhiệt độ tương tự như quá trình ủ thép ở nhiệt độ cao, do đó, ủ khử hydro và ủ ở nhiệt độ cao thường được kết hợp. Lấy 650â cho nhiệt độ ủ của vật rèn.

2. Thời gian giữ nhiệt: theo kết quả thực tế của phôi, nó cần được xác định bằng cách tính toán độ giãn nở hydro của vật rèn.

3. Tốc độ làm nguội: phải đủ chậm để ngăn chặn các đốm trắng do ứng suất tức thời quá mức trong quá trình làm nguội và giảm thiểu ứng suất dư trong quá trình rèn. Nói chung, quá trình làm nguội được chia thành hai giai đoạn: trên 400℃, vì thép ở trong phạm vi nhiệt độ có độ dẻo tốt và độ giòn thấp nên tốc độ làm nguội có thể nhanh hơn một chút; Dưới 400℃, vì thép đã bước vào phạm vi nhiệt độ lạnh cứng và giòn, để tránh nứt và giảm ứng suất tức thời, nên áp dụng tốc độ làm nguội chậm hơn.