rèn đặc biệt là gì

Quá trình nấu chảy kim loại thành chất lỏng đạt yêu cầu nhất định rồi rót vào khuôn đúc. Sau khi làm nguội hóa rắn và xử lý làm sạch, vật đúc (bộ phận hoặc phôi) với hình dạng, kích thước và hiệu suất được xác định trước sẽ thu được. Là công nghệ cơ bản của ngành chế tạo máy hiện đại. Chi phí đúc trống thấp, đối với các bộ phận có hình dạng phức tạp, đặc biệt là với khoang phức tạp, nó có thể cho thấy tính kinh tế của nó. Đồng thời, nó có khả năng thích ứng rộng và có các tính chất cơ học toàn diện tốt hơn. Tuy nhiên, các vật liệu (như kim loại, gỗ, nhiên liệu, vật liệu đúc, v.v.) và thiết bị (như lò luyện kim, máy trộn cát, máy đúc, máy làm lõi, máy rơi cát, máy phun bi, v.v.) đều cần thiết bằng cách sản xuất đúc nhiều hơn, và sẽ tạo ra bụi, khí độc hại và tiếng ồn và gây ô nhiễm môi trường.



x



Có nhiều loại vật đúc, theo phương pháp tạo hình, người ta thường chia thành: â  vật đúc cát thông thường, bao gồm cát ướt, cát khô và cát cứng hóa học. (2) vật liệu đúc đặc biệt, đúc ép và có thể được chia thành cát khoáng tự nhiên làm vật liệu đúc đúc đặc biệt chính (ví dụ: đúc đầu tư, đúc khuôn, xưởng đúc khuôn vỏ, đúc áp lực âm, đúc khuôn, đúc khuôn gốm, v.v. .) và kim loại làm vật liệu khuôn chính của quá trình đúc đặc biệt (như đúc khuôn kim loại, đúc áp lực, đúc liên tục, đúc áp lực thấp, đúc ly tâm, v.v.). Quá trình đúc thường bao gồm: (1) đúc (thùng chứa) làm cho kim loại lỏng đúc rắn, đúc theo vật liệu có thể được chia thành khuôn cát, kim loại, gốm, bùn, than chì, v.v., có thể được chia theo cách sử dụng một lần, bán vĩnh viễn và loại cố định, chất lượng chuẩn bị khuôn là những yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng đúc; â¡ Quá trình nấu chảy và rót kim loại đúc, kim loại đúc (hợp kim đúc) chủ yếu bao gồm gang, thép đúc và hợp kim màu đúc; (3) Xử lý và kiểm tra vật đúc, xử lý vật đúc bao gồm loại bỏ các dị vật ở lõi và bề mặt vật đúc, loại bỏ ống dẫn rót, gờ xẻng và phần nhô ra của đường may, xử lý nhiệt, tạo hình, xử lý gỉ và gia công thô.