Ranh giới hạt phụ đa giác thay thế dần cấu trúc làm việc nhiệt trong quá trình biến dạng rèn khuôn

chết rènđược sử dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và đóng một vai trò quan trọng, để đáp ứng yêu cầu sản xuất, có nhiều loại khuôn rèn, rất nhiều loại khuôn rèn, tại thời điểm rèn khuôn, quy trình sản xuất cũng khác nhau, rằng những khuôn rèn này để đảm bảo chất lượng, tại thời điểm sản xuất và xử lý là làm thế nào? Dưới đây là giới thiệu quá trình rèn khuôn, công nghệ xử lý khuôn rèn liên quan đến nó.


Trong quá trình rèn khuôn dần dần, quá trình làm mềm chủ yếu dựa trên sự phục hồi động và cấu trúc của nó cũng sẽ thay đổi ở một mức độ nào đó. Vì vậy, cái chết rèn sẽ thay đổi theo thứ tự nào và theo cách nào, và cuối cùng chúng sẽ thể hiện những đặc điểm gì? Sẽ có thêm các yêu cầu đối với việc doa khuôn rèn đã hoàn thành. Cách tiếp cận này là gì?

Trong giai đoạn đầu của quá trình biến dạng rèn khuôn, các cấu trúc con lệch mật độ cao được hình thành. Những trật khớp này có thể được phân bố đồng đều hoặc trở thành ranh giới hạt con của các cấu trúc con giòn. Cũng quan sát thấy trong biến dạng nguội, khi quá trình làm mềm không rõ ràng, giai đoạn biến dạng nóng này có thể được gọi là giai đoạn làm cứng gia công nóng. Sau đó, trong giai đoạn thứ hai của quá trình thay đổi cấu trúc khuôn rèn, do quá trình làm mềm được tăng cường, ranh giới hạt phụ đa giác được hình thành và vùng ranh giới hạt phụ có mật độ dịch chuyển tự do cao hơn. Trong quá trình biến dạng, cấu trúc đa giác dần dần thay thế cấu trúc làm việc nhiệt. Bản thân cấu trúc con đa phương cũng đang thay đổi, dẫn đến sự hình thành các hạt con gần đồng trục.

Khi kết thúc quá trình thay đổi cấu trúc rèn khuôn, cấu trúc đa giác đồng trục không thay đổi, tương ứng với phần tăng của biểu đồ biến dạng, và cấu trúc ứng suất và kim loại liên tục thay đổi. Trong giai đoạn biến dạng nhiệt tiếp theo, ứng suất và cấu trúc đa giác thu được không thay đổi.

Có nhiều cách để mở rộng lỗ rèn khuôn, bao gồm mở rộng cú đấm, mở rộng trục gá và mở rộng khe. Bản lề đục lỗ được tạo ra bằng cách sử dụng một cú đấm nhỏ để đục một lỗ trên phôi trước rồi luồn một cú đấm lớn hơn qua lỗ đó, có thể phóng to lỗ một chút và dần dần mở rộng lỗ theo kích thước mong muốn. Nó chủ yếu được sử dụng để doa các lỗ có đường kính dưới 300 mm. Doa trục gá chủ yếu được sử dụng trong quá trình rèn khuôn rèn vòng. Nó là cần thiết để chèn thanh lõi vào lỗ và hỗ trợ nó trên khung ngựa. Khi rèn, phôi được đưa vào khi nó được đập sao cho phôi được rèn liên tục xung quanh chu vi và kéo dài giữa trục gá và đe cho đến khi đường kính trong đạt kích thước mong muốn.

Vật rèn khuôn được tách và doa bằng cách dập hai lỗ nhỏ trên phôi, sau đó cắt kim loại giữa hai lỗ, sau đó mở rộng vết rạch và doa lỗ bằng các cú đấm để đạt được kích thước mong muốn của vật rèn. Phương pháp này phù hợp để rèn các vật rèn thành mỏng có đường kính lớn hoặc các vật rèn thành mỏng có lỗ không đều.