rèn chếtlà thiết bị công nghệ chính của sản xuất rèn khuôn, và có nhiều loại thiết bị này.
Khuôn rèn được chia thành khuôn rèn nguội và khuôn rèn nóng theo nhiệt độ biến dạng của vật rèn. Ngoài ra, cần có một loại thứ ba, đó là khuôn rèn ấm; Tuy nhiên, môi trường làm việc và đặc điểm của khuôn rèn ấm là giữa rèn nóng và rèn nguội. Mặc dù chúng cũng có những đặc điểm riêng, nhưng chúng giống với khuôn rèn nóng hơn và nhìn chung không có danh mục nào khác được thiết lập. Để giải thích việc sử dụng, môi trường làm việc và đặc điểm của các loại khuôn khác nhau và ảnh hưởng của chúng đối với việc sản xuất khuôn rèn, khuôn rèn nguội và khuôn rèn nóng có thể được phân loại thêm theo thiết bị rèn, phương pháp xử lý, quy trình, vật liệu khuôn và chế tạo các phương pháp. Phần này lấy khuôn rèn nóng làm ví dụ để mô tả như sau:
1. Phân loại theo thiết bị rèn
Theo loại thiết bị rèn, khuôn rèn nóng chủ yếu có thể được chia thành khuôn rèn búa (búa đe và búa), khuôn dập (máy ép cơ khí, máy ép vít và máy ép thủy lực, v.v.) khuôn rèn, khuôn rèn phẳng và khuôn rèn hướng tâm .
Theo phân loại của thiết bị rèn, tương đối dễ dàng để phân biệt mục đích, môi trường làm việc, loại vật liệu, hình thức kết cấu, kích thước, chế độ cố định và định vị của khuôn. Ví dụ, khuôn rèn búa nói chung là nguyên khối, kích thước lớn, được cố định bằng khớp nối khớp và định vị Góc kiểm tra; Khuôn rèn báo chí thường là loại chèn, kích thước nhỏ, bằng cách buộc chặt kẹp nêm xiên và định vị cột dẫn hướng; Khuôn rèn thường là khuôn chèn hình cung.
2, theo phân loại phương pháp quy trình rèn
Theo phương pháp rèn, khuôn rèn nóng có thể được chia thành khuôn rèn thô, khuôn rèn thông thường, khuôn rèn chính xác, khuôn rèn bán chính xác, khuôn đùn (đục lỗ), khuôn rèn phẳng, khuôn rèn xuyên tâm, khuôn rèn lốp và khuôn rèn đẳng nhiệt, v.v.
Theo phân loại của phương pháp xử lý rèn, thật dễ dàng để phân biệt việc sử dụng, độ chính xác, loại vật liệu, đặc điểm cấu trúc và phương pháp sản xuất của khuôn. Ví dụ, khuôn rèn đẳng nhiệt cho hợp kim titan và siêu hợp kim cần được sản xuất bằng phương pháp đúc siêu hợp kim chính xác, hoặc thậm chí với các kim loại có điểm nóng chảy cao (chẳng hạn như hợp kim chính).
3, theo phân loại quá trình rèn
Theo quy trình rèn, khuôn rèn nóng chủ yếu có thể được chia thành khuôn trống, khuôn rèn trước, khuôn rèn cuối cùng, khuôn cắt và khuôn chỉnh sửa, ngoài ra còn có khuôn đùn (đục lỗ) và khuôn rèn lốp.
Theo phân loại quy trình rèn, có thể tương đối dễ dàng phân biệt môi trường làm việc của khuôn (nhiệt độ và trạng thái ứng suất), đặc điểm quy trình, độ chính xác của khuôn, loại vật liệu và yêu cầu phương pháp sản xuất.
4. Phân loại theo phương pháp chế tạo
Theo phương pháp sản xuất, khuôn rèn nóng có thể được chia thành khuôn đúc và khuôn rèn; Khuôn rèn có thể được chia thành khuôn dập nổi (đùn), khuôn cắt và khuôn EDM và khuôn bề mặt theo phương pháp xử lý buồng khuôn của nó. Ngoài ra, khuôn rèn nóng có thể được chia thành nhiều loại theo loại vật liệu.
Như có thể thấy từ cách phân loại khuôn rèn ở trên, các loại khuôn rèn khác nhau không chỉ phản ánh môi trường làm việc, cách sử dụng, vật liệu, phương pháp sản xuất và đặc điểm của khuôn rèn mà còn phản ánh mối quan hệ chặt chẽ giữa khuôn rèn và sản xuất rèn. sẽ được thảo luận trong mỗi chương của cuốn sách này.