Việc xử lý nhiệt của quá trình rèn bốn lửa, bạn có biết không?

Trongrènquá trình, xử lý nhiệt là liên kết quan trọng nhất, xử lý nhiệt đại khái có bốn quy trình cơ bản là ủ, bình thường hóa, làm nguội và tôi luyện, thường được gọi là xử lý nhiệt kim loại của "bốn lửa".

A, xử lý nhiệt kim loại bằng lửa - ủ:


2, mục đích của ủ: â để cải thiện hoặc loại bỏ thép trong quá trình đúc, rèn, cán và hàn do các khuyết tật tổ chức khác nhau và ứng suất dư gây ra, ngăn ngừa phôi bị biến dạng, nứt. â¡ Làm mềm phôi gia công để cắt. • Tinh chỉnh hạt và cải thiện cấu trúc để cải thiện tính chất cơ học của phôi. Chuẩn bị tổ chức cho quá trình xử lý nhiệt cuối cùng (làm nguội, tôi luyện).


Thứ hai, ngọn lửa thứ hai của xử lý nhiệt kim loại - bình thường hóa:


1, chuẩn hóa là phôi được làm nóng đến nhiệt độ thích hợp sau khi làm mát trong không khí, hiệu quả chuẩn hóa tương tự như ủ, nhưng tổ chức mịn hơn, thường được sử dụng để cải thiện hiệu suất cắt của vật liệu và đôi khi được sử dụng cho một số bộ phận có yêu cầu thấp như xử lý nhiệt cuối cùng.


2. Mục đích bình thường hóa:


(1) Nó có thể loại bỏ cấu trúc tinh thể thô quá nhiệt và cấu trúc của Weil trong các bộ phận đúc, rèn và hàn, và cấu trúc dải trong quá trình cán; Tinh chế ngũ cốc; Và có thể được sử dụng như xử lý nhiệt sơ bộ trước khi làm nguội.


(2) Mạng lưới xi măng thứ cấp có thể được loại bỏ và quá trình tinh chế ngọc trai không chỉ cải thiện các tính chất cơ học mà còn có lợi cho quá trình ủ hình cầu trong tương lai.


• Xi măng tự do trong ranh giới hạt có thể được loại bỏ để cải thiện hiệu suất vẽ sâu của nó.


Thứ ba, xử lý nhiệt kim loại của ngọn lửa thứ ba - dập tắt:


1. Làm nguội là quá trình làm nguội nhanh phôi trong môi trường làm nguội như nước, dầu hoặc các muối vô cơ khác và dung dịch nước hữu cơ sau khi gia nhiệt và giữ nhiệt. Sau khi làm nguội, thép trở nên cứng nhưng đồng thời cũng giòn.


2. Mục đích dập tắt:


(1) Cải thiện tính chất cơ học của vật liệu hoặc bộ phận kim loại. Ví dụ, cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của dụng cụ và ổ trục, cải thiện giới hạn đàn hồi của lò xo và cải thiện tính chất cơ học toàn diện của các bộ phận trục.


(2) Cải thiện tính chất vật liệu hoặc tính chất hóa học của một số loại thép đặc biệt. Chẳng hạn như cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ, tăng từ tính vĩnh cửu của thép từ tính.


Bốn, ngọn lửa thứ tư của xử lý nhiệt kim loại - ủ:


1, tôi luyện để giảm độ giòn của các bộ phận bằng thép, các bộ phận bằng thép có thể làm nguội ở nhiệt độ thích hợp cao hơn nhiệt độ phòng và thấp hơn 710℃ trong một thời gian dài, sau đó làm nguội, quá trình này được gọi là tôi luyện.


2. Mục đích ủ:


(1) Giảm ứng suất bên trong và độ giòn. Có rất nhiều căng thẳng và giòn trong các bộ phận được làm nguội. Nếu không được tôi luyện kịp thời sẽ thường xảy ra hiện tượng biến dạng, thậm chí nứt vỡ.


(2) Điều chỉnh cơ tính của phôi. Sau khi làm nguội, phôi có độ cứng và độ giòn cao. Để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất khác nhau của các phôi khác nhau, độ cứng, độ bền, độ dẻo và độ dẻo dai có thể được điều chỉnh bằng cách ủ.

(3) Ổn định kích thước phôi. Cấu trúc vi mô có thể được ổn định bằng cách ủ để đảm bảo rằng không có biến dạng nào xảy ra trong quá trình sử dụng trong tương lai.


(4) Cải thiện hiệu suất cắt của một số loại thép hợp kim.