Bảo dưỡng đồ rèn cơ khí và phương pháp sửa chữa khuyết tật

Đầu tiên, tầm quan trọng của mặt bíchrènSự bảo trì:

Mặt bích được sử dụng khi kết nối các đường ống trong các tòa nhà công nghiệp lớn của chúng tôi. Mặt bích rèn cơ khí không phổ biến trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta, chúng chủ yếu được sử dụng để kết nối các đường ống công nghiệp. Vật liệu mặt bích khác nhau cung cấp các phương pháp kết nối khác nhau. Nói chung, mặt bích khá thuận tiện để sử dụng. Chúng có thể chịu được áp suất cao và có tác dụng liên kết chặt chẽ. Các phân loại khác nhau có thể đáp ứng các yêu cầu kết nối khác nhau, giúp tăng không gian mua sắm của chúng tôi và cung cấp các điều kiện vận hành thuận tiện cho việc quản lý.

Chúng ta cũng nên biết rằng mặc dù mặt bích có thể cung cấp cho chúng ta điều kiện kết nối đường ống thuận tiện, nhưng việc bảo trì và bảo dưỡng hàng ngày của chúng cũng khá quan trọng, vì sử dụng lâu dài có thể dẫn đến các vấn đề lão hóa. I Điều này sẽ gây ra các mối nguy hiểm khác nhau cho các nhà quản lý khí đốt của chúng tôi, chẳng hạn như rò rỉ hoặc rò rỉ. Do đó, chúng tôi tiếp tục sửa chữa và bảo dưỡng mặt bích, đồng thời thường xuyên kiểm tra việc sử dụng nó, để đạt được kết quả sử dụng tốt nhất, tăng hiệu quả sử dụng của mặt bích, để quản lý sản xuất công nghiệp của chúng tôi mang lại điều kiện an toàn và thuận tiện.



Trong quá trình bảo trì, chúng ta nên biết hệ số bịt kín của mặt bích. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến việc làm kín mặt bích. Các vấn đề phổ biến hơn là các vấn đề với các bộ phận kết nối, chẳng hạn như lực siết vít, sự lão hóa của miếng đệm làm kín và các điều kiện vận hành về độ cứng của mặt bích. Đây là những điều chúng ta nên chú ý trong quá trình bảo trì. Đối với mặt bích hàn đối đầu và mặt bích áp suất cao, chúng ta nên sử dụng phương pháp này trong quá trình bảo trì. Độ ổn định niêm phong của mặt bích hàn đối đầu cao, nhưng khả năng chịu nén kém. Mặt bích áp suất cao có thể cung cấp cho chúng tôi khả năng chịu áp lực mạnh hơn, chúng tôi sẽ tiếp tục sửa chữa nó.



Hai, phương pháp sửa lỗi rèn cơ khí:



1, biến dạng uốn:



Hiệu chuẩn có thể được thực hiện bằng cách nung nóng đến nhiệt độ cắt của vật rèn hoặc bằng cách sử dụng máy ép hoặc máy ép ma sát ở trạng thái nguội.



2. Quá nóng:



Các vật rèn quá nóng có thể được cắt bớt bằng cách xử lý bình thường hóa.



3, rèn độ cứng không đủ tiêu chuẩn:



Nếu độ cứng quá cao, nó có thể được cắt bớt bằng cách ủ lại. Khi độ cứng quá thấp, nó có thể được làm nguội lại.



4, đối với việc đốt cháy quá mức, dập tắt vết nứt, gấp nếp nghiêm trọng, rèn cơ khí không đủ tiêu chuẩn kích thước nghiêm trọng, nên được coi là vật rèn không thể sửa chữa được, xử lý phế liệu, không tiếp tục sửa chữa.



5. Vò, tách, gập:



Quá trình mài được thực hiện bằng bánh mài, xẻng gió hoặc mài dũa quay.



6, đối với phần không đầy đủ không quá nghiêm trọng hoặc hố nhỏ



Nó có thể được rèn lại trong khuôn mới hoặc sửa chữa bằng cách hàn sửa chữa (nung chảy).



7. Đối với vật rèn rèn không đủ:



Nó có thể được hoàn thành bằng cách gia công trước trong xưởng máy. Tốt hơn hết là đừng chết lần nữa vì phần chưa hoàn thiện này. Bởi vì điều này có thể là do da oxit mới được sản xuất ép vào vật rèn và trở thành chất thải không thể sửa chữa. Đôi khi nó có thể được cắt bằng cách mài. Đối với các vật rèn không quan trọng, nó có thể được hâm nóng lại một lần, để kim loại dư thừa thành lớp vỏ oxit để cắt bớt, và cuối cùng là tăng cường xử lý nổ mìn.



8. Lỗi lỗi:

Phương pháp khắc phục lỗi là tiến hành rèn sửa chữa lần thứ hai. Lỗi nghiêm trọng và không thể cắt được. Khi lỗi rèn cơ học không nghiêm trọng, nó cũng có thể được cắt bằng cách mài.