Trình tự và Đặc điểm thay đổi kết cấu chi tiết rèn (Phần 2)

Trình tự và Đặc điểm thay đổi kết cấu chi tiết rèn (Phần 2)
Ở cuối củarèn, cấu trúc con đa giác đồng trục không thay đổi, và cấu trúc con ứng suất và kim loại được biến đổi liên tục, tương ứng với phần tăng của biểu đồ biến dạng. Trong giai đoạn biến dạng nhiệt tiếp theo, ứng suất và cấu trúc đa giác thu được không thay đổi.

Nếu bạn muốn doa trên các bộ phận rèn, vẫn còn nhiều phương pháp khác, chẳng hạn như doa đột lỗ, doa trục gá và doa đường may tách. Đục lỗ là đục một lỗ bằng một cú đấm nhỏ trên phôi, sau đó sử dụng một cú đấm lớn hơn để đi qua nó, có thể mở rộng lỗ và dần dần mở rộng lỗ đến kích thước yêu cầu. Nó chủ yếu được sử dụng để doa với khẩu độ trong vòng 300mm.

Doa trục gá chủ yếu được sử dụng trong quá trình rèn khuôn rèn vòng. Cần lắp trục gá vào phôi đã đục lỗ và đỡ lên khung ngựa. Trong quá trình rèn, phôi được nạp trong khi được đập và xoay, do đó phôi được rèn liên tục và kéo dài dọc theo chu vi giữa trục gá và đe trên cho đến khi đường kính trong đạt kích thước yêu cầu.

Đường may chia tách của các bộ phận rèn trước tiên là khoét hai lỗ nhỏ trên phôi, cắt kim loại giữa hai lỗ, mở rộng vết rạch bằng dùi và sau đó doa lỗ, để đạt được kích thước yêu cầu của các bộ phận rèn. Phương pháp này được sử dụng để rèn các vật rèn thành mỏng có khẩu độ lớn hoặc các vật rèn có hình dạng lỗ không đều.