Làm thế nào để chọn đúng bước rèn khuôn?
2023-03-23
Làm thế nào để chọn đúng bước rèn khuôn?
Vấn đề lựa chọn bước rèn khuôn vừa phức tạp vừa linh hoạt. Sau đây là dựa trên đặc điểm quá trình của các loại khác nhauvật rènđể giải thích quy tắc chọn bước rèn khuôn và các vấn đề cần chú ý trong trường hợp bình thường.
Bánh satin còn được gọi là rèn trục ngắn. Đặc điểm của nó là phôi bị lệch dọc theo trục và hình chiếu ngang của vật rèn là đồng đều và đối xứng. Khi chọn bước rèn khuôn, nó có thể được chia thành ba trường hợp theo độ khó hình thành của nó: rèn thông thường, rèn lỗ sâu trung tâm cao và rèn phức hợp tường mỏng có sườn cao.
Các bước làm việc của việc rèn thông thường là xáo trộn, đảo lộn và rèn cuối cùng. Các loại vật rèn như bánh răng, mặt bích, 10 trục, v.v., hình dạng tương đối đơn giản.
Rèn thanh còn được gọi là rèn trục dài. Đặc điểm là trục trống vuông góc với hướng đập của búa rèn và kim loại được phân bổ dọc theo trục trống và tạo thành vật rèn. Khi chọn bước công việc, theo đặc điểm hình thành của quá trình rèn được chia thành: rèn ngắn, rèn trục dài thẳng, rèn bằng cành, rèn bằng nĩa, rèn với phần hình Gongyu và rèn trục uốn và sáu trường hợp khác.
Khi mặt cắt ngang của vật rèn không thay đổi nhiều dọc theo trục và chiều dài của phôi tương tự như chiều dài của vật rèn thì các bước gia công là: dẹt, rèn cuối cùng, ép vai hoặc kẹp, rèn cuối cùng. Khi mặt cắt ngang của quá trình rèn không thay đổi nhiều, nó sẽ áp dụng bước làm phẳng, có thể loại bỏ lớp vỏ oxit. Sau khi làm phẳng, phôi sẽ được xoay 90° quanh trục để thiết lập quá trình rèn cuối cùng có cạnh hẹp.
Khi quá trình rèn phẳng và rộng, quạt ép phôi sẽ được chuyển thành quá trình rèn cuối cùng. Đối với vật rèn có tiết diện thay đổi lớn, bước vai cũng có thể được sử dụng. Do chiều rộng của phần lõm của vật rèn lớn, và để làm cho phôi sau khi nhấn vai dễ dàng định vị và xoay trong buồng khuôn rèn cuối cùng, phôi không bị lật sau khi nhấn vai, và cuối cùng rèn được dịch. Mục đích của việc đảo trộn là làm phẳng bề mặt, tránh bị gấp nếp và loại bỏ lớp da oxit. Lượng sắt khó chịu là nhỏ.
Vấn đề lựa chọn bước rèn khuôn vừa phức tạp vừa linh hoạt. Sau đây là dựa trên đặc điểm quá trình của các loại khác nhauvật rènđể giải thích quy tắc chọn bước rèn khuôn và các vấn đề cần chú ý trong trường hợp bình thường.
Bánh satin còn được gọi là rèn trục ngắn. Đặc điểm của nó là phôi bị lệch dọc theo trục và hình chiếu ngang của vật rèn là đồng đều và đối xứng. Khi chọn bước rèn khuôn, nó có thể được chia thành ba trường hợp theo độ khó hình thành của nó: rèn thông thường, rèn lỗ sâu trung tâm cao và rèn phức hợp tường mỏng có sườn cao.
Các bước làm việc của việc rèn thông thường là xáo trộn, đảo lộn và rèn cuối cùng. Các loại vật rèn như bánh răng, mặt bích, 10 trục, v.v., hình dạng tương đối đơn giản.
Rèn thanh còn được gọi là rèn trục dài. Đặc điểm là trục trống vuông góc với hướng đập của búa rèn và kim loại được phân bổ dọc theo trục trống và tạo thành vật rèn. Khi chọn bước công việc, theo đặc điểm hình thành của quá trình rèn được chia thành: rèn ngắn, rèn trục dài thẳng, rèn bằng cành, rèn bằng nĩa, rèn với phần hình Gongyu và rèn trục uốn và sáu trường hợp khác.
Khi mặt cắt ngang của vật rèn không thay đổi nhiều dọc theo trục và chiều dài của phôi tương tự như chiều dài của vật rèn thì các bước gia công là: dẹt, rèn cuối cùng, ép vai hoặc kẹp, rèn cuối cùng. Khi mặt cắt ngang của quá trình rèn không thay đổi nhiều, nó sẽ áp dụng bước làm phẳng, có thể loại bỏ lớp vỏ oxit. Sau khi làm phẳng, phôi sẽ được xoay 90° quanh trục để thiết lập quá trình rèn cuối cùng có cạnh hẹp.
Khi quá trình rèn phẳng và rộng, quạt ép phôi sẽ được chuyển thành quá trình rèn cuối cùng. Đối với vật rèn có tiết diện thay đổi lớn, bước vai cũng có thể được sử dụng. Do chiều rộng của phần lõm của vật rèn lớn, và để làm cho phôi sau khi nhấn vai dễ dàng định vị và xoay trong buồng khuôn rèn cuối cùng, phôi không bị lật sau khi nhấn vai, và cuối cùng rèn được dịch. Mục đích của việc đảo trộn là làm phẳng bề mặt, tránh bị gấp nếp và loại bỏ lớp da oxit. Lượng sắt khó chịu là nhỏ.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy