Vật liệu rèn

Vật liệu rèn

rènvật liệu chủ yếu là thép cacbon và thép hợp kim gồm nhiều thành phần khác nhau, tiếp theo là nhôm, magie, đồng, titan và hợp kim của chúng. Vật liệu ở trạng thái ban đầu là thanh, thỏi, bột kim loại và kim loại lỏng. Tỷ lệ giữa diện tích mặt cắt ngang của kim loại trước khi biến dạng và diện tích mặt cắt ngang sau khi biến dạng được gọi là tỷ lệ rèn. Lựa chọn đúng tỷ lệ rèn, nhiệt độ gia nhiệt và thời gian giữ hợp lý, nhiệt độ rèn ban đầu và nhiệt độ rèn cuối cùng hợp lý, lượng biến dạng và tốc độ biến dạng hợp lý có ảnh hưởng lớn đến việc cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm giá thành.

Nói chung, các vật rèn cỡ vừa và nhỏ sử dụng vật liệu thanh tròn hoặc vuông làm phôi. Cấu trúc hạt và tính chất cơ học của thanh đồng đều và tốt, hình dạng và kích thước chính xác, chất lượng bề mặt tốt, thuận tiện cho sản xuất hàng loạt. Miễn là nhiệt độ gia nhiệt và điều kiện biến dạng được kiểm soát hợp lý, việc rèn với hiệu suất tốt có thể được tạo ra mà không bị biến dạng rèn lớn. Phôi chỉ được sử dụng để rèn lớn. Phôi là một cấu trúc đúc với tinh thể dạng cột lớn và tâm lỏng lẻo. Do đó, tinh thể cột phải được phá vỡ thành các hạt mịn thông qua biến dạng dẻo lớn và nén chặt để có được cấu trúc kim loại và tính chất cơ học tuyệt vời.

Việc rèn bột có thể được thực hiện bằng cách ép và nung phôi luyện kim bột ở trạng thái nóng bằng cách rèn khuôn mà không có mép bay. Bột rèn gần với mật độ của các bộ phận rèn khuôn thông thường, có tính chất cơ học tốt và độ chính xác cao, có thể làm giảm quá trình cắt tiếp theo. Việc rèn bột có cấu trúc bên trong đồng nhất và không có sự phân tách, có thể được sử dụng để sản xuất các bánh răng nhỏ và các phôi khác. Nhưng giá bột cao hơn nhiều so với thanh thông thường và ứng dụng của nó trong sản xuất còn hạn chế. Bằng cách tác dụng áp suất tĩnh lên kim loại lỏng được đổ vào lỗ khuôn, nó sẽ đông cứng, kết tinh, chảy, biến dạng và hình thành dưới tác động của áp suất, có thể thu được các bộ phận rèn khuôn có hình dạng và hiệu suất mong muốn. Rèn khuôn kim loại lỏng là phương pháp tạo hình giữa đúc khuôn và rèn khuôn. Nó đặc biệt thích hợp cho các bộ phận có thành mỏng phức tạp, khó hình thành bằng cách rèn khuôn thông thường.

Ngoài các vật liệu rèn thông thường, chẳng hạn như thép carbon và thép hợp kim của các thành phần khác nhau, tiếp theo là nhôm, magiê, đồng, titan và các hợp kim khác, hợp kim biến dạng của siêu hợp kim sắt, siêu hợp kim niken và siêu hợp kim coban cũng được hoàn thiện bằng cách rèn hoặc lăn. Tuy nhiên, do vùng nhựa tương đối hẹp của các hợp kim này nên độ khó rèn sẽ tương đối lớn. Nhiệt độ gia nhiệt của các vật liệu khác nhau, nhiệt độ rèn mở và nhiệt độ rèn cuối cùng đều có những yêu cầu nghiêm ngặt.

Quy trình công nghệ

Các phương pháp rèn khác nhau có các quy trình khác nhau, trong đó quy trình rèn khuôn nóng là dài nhất, trình tự chung là: rèn phôi; Rèn sưởi ấm trống; Trống chuẩn bị rèn cuộn; Khuôn rèn hình thành; Cắt cạnh; Đấm; Chính xác; Kiểm tra trung gian, kiểm tra kích thước vật rèn và khuyết tật bề mặt; Xử lý nhiệt vật rèn để loại bỏ ứng suất rèn và cải thiện hiệu suất cắt kim loại; Làm sạch, chủ yếu là loại bỏ lớp oxit trên bề mặt; Chính xác; Kiểm tra, rèn chung phải trải qua kiểm tra bề ngoài và độ cứng, các vật rèn quan trọng sau khi phân tích thành phần hóa học, tính chất cơ học, ứng suất dư và các thử nghiệm khác và thử nghiệm không phá hủy.

Tính năng rèn

So với vật đúc, cấu trúc và tính chất cơ học của kim loại sau khi rèn có thể được cải thiện. Do biến dạng kim loại và kết tinh lại, các sợi nhánh thô và hạt dạng cột ban đầu được chuyển thành các hạt kết tinh đẳng trục với các hạt mịn hơn và kích thước đồng đều. Sự phân tách ban đầu, độ xốp, độ xốp và xỉ trong phôi được nén và hàn, và cấu trúc trở nên chặt chẽ hơn, giúp cải thiện tính chất dẻo và cơ học của kim loại. Các tính chất cơ học của vật đúc thấp hơn so với vật rèn của cùng một vật liệu. Ngoài ra, quá trình rèn có thể đảm bảo tính liên tục của mô sợi kim loại, để mô sợi rèn và hình dạng rèn vẫn nhất quán, dòng chảy kim loại hoàn chỉnh, có thể đảm bảo rằng các bộ phận có tính chất cơ học tốt và lâu dài. tuổi thọ sử dụng bằng cách rèn chính xác, ép đùn lạnh, ép đùn ấm và các quá trình rèn khác được tạo ra, không thể so sánh được với việc đúc rèn là kim loại được áp dụng áp lực, Một vật thể được định hình bằng biến dạng dẻo thành hình dạng mong muốn hoặc lực nén phù hợp. Lực này thường đạt được thông qua việc sử dụng búa hoặc áp lực. Quá trình đúc tạo ra cấu trúc hạt mịn và cải thiện các tính chất vật lý của kim loại. Trong quá trình sử dụng thực tế các bộ phận, thiết kế đúng có thể làm cho hạt chảy theo hướng áp suất chính. Vật đúc là vật tạo hình kim loại thu được bằng nhiều phương pháp đúc khác nhau, nghĩa là kim loại lỏng nấu chảy được bơm vào khuôn đúc đã chuẩn bị trước bằng cách đổ, ép, hút hoặc các phương pháp đúc khác, và sau khi làm nguội qua quá trình thả cát, làm sạch và xử lý sau , thu được các vật thể có hình dạng, kích thước và hiệu suất nhất định.

đây là sản phẩm rèn chính xác được sản xuất bởi công ty rèn tongxin