2024-01-05
Trong quá trình rèn, phôi có biến dạng dẻo rõ ràng và lượng nhựa chảy ra lớn.
Rèn là một phương pháp tạo hình phổ biến trong sản xuất cơ khí. Các tính chất cơ học củavật rènnhìn chung là tốt hơn so với vật đúc từ cùng một vật liệu. Đối với các bộ phận quan trọng có tải trọng cao và điều kiện làm việc khắc nghiệt trong máy móc, vật rèn được sử dụng ngoài các tấm định hình hoặc các bộ phận hàn có hình dạng đơn giản có thể cuộn được.
rèn
Việc lựa chọn quy trình rèn rất linh hoạt và đa dạng, chỉ lấy quy trình tạo hình làm ví dụ, cùng một khuôn rèn có thể được hoàn thành với các thiết bị khác nhau hoặc các phương pháp khác nhau. Với tiền đề là đảm bảo hình thức bên ngoài, chất lượng bên trong và năng suất của sản phẩm, điểm khởi đầu cơ bản để lựa chọn một kế hoạch quy trình thành công cần được xem xét là lợi ích kinh tế, được nêu cụ thể như sau.
(1) Tiết kiệm nguyên liệu càng nhiều càng tốt. Trong chừng mực có thể, hãy sử dụng tạo hình lề gần bằng 0 hoặc tạo hình gần tĩnh để giảm quá trình cắt.
(2) Giảm tiêu thụ năng lượng. Không chỉ có thể nhìn vào mức tiêu thụ năng lượng của một quy trình nhất định mà còn có thể xem xét tổng mức tiêu thụ năng lượng, thoạt đầu có vẻ như rèn nguội do loại bỏ các quá trình gia nhiệt nên mức tiêu thụ năng lượng giảm, nhưng cũng nên xem xét việc xử lý làm mềm trước rèn nguội và năng lượng tiêu thụ bằng cách ủ giữa các quá trình. Thép không tôi luyện và xử lý biến dạng nhiệt thải là các quá trình tiết kiệm năng lượng.
(3) Giảm lực biến dạng. Cố gắng sử dụng phương pháp tạo hình tiết kiệm nhân công, phương pháp này không chỉ có thể giảm trọng tải thiết bị, giảm đầu tư ban đầu mà còn cải thiện tuổi thọ của khuôn. Đây là lý do tại sao tạo hình quay đã được sử dụng rộng rãi trong những năm gần đây.
(4) Tính ổn định của quy trình tốt. Một quy trình tốt phải được thể hiện ở khả năng đạt được sản xuất liên tục trong thời gian dài, nhưng không phải do theo đuổi một số chỉ số riêng lẻ (chẳng hạn như ít đường chuyền hơn, biến dạng lớn trên mỗi đường chuyền), mà dẫn đến năng suất thấp hoặc hư hỏng khuôn.
Mục đích của quá trình rèn là để có được các sản phẩm rèn đáp ứng các yêu cầu của mẫu và có các đặc tính tổ chức nội bộ đủ tiêu chuẩn. Cần đáp ứng hai điều kiện cơ bản: (1) Vật liệu có thể chịu được lượng biến dạng cần thiết mà không bị phá hủy trong quá trình biến dạng; (2) Điều kiện lực, nghĩa là thiết bị thông qua khuôn để tác dụng một lực biến dạng đủ lớn lên phôi, tức là phân bố lực cụ thể.
đây là sản phẩm rèn được sản xuất bởi công ty rèn chính xác tongxin