Làm thế nào để cải thiện chất lượng của việc rèn bánh răng

Làm thế nào để cải thiện chất lượng của việc rèn bánh răng

Làm thế nào để cải thiện chất lượng của thiết bịrènS? Công ty TNHH rèn chính xác Yidu Tongxin chỉ ra: Độ cứng là một chỉ số kiểm tra chất lượng rất quan trọng đối với việc rèn bánh răng trong quá trình xử lý nhiệt. Điều này không chỉ vì việc kiểm tra độ cứng diễn ra nhanh chóng, đơn giản và không làm hỏng vật rèn mà còn vì giá trị độ cứng có thể được sử dụng để suy ra các tính chất cơ học khác. Việc xác định hợp lý giá trị độ cứng sau khi xử lý nhiệt sẽ mang lại hiệu suất rèn tuyệt vời, điều này có ý nghĩa rất lớn trong việc nâng cao chất lượng và kéo dài độ bền.

Để nâng cao chất lượng rèn bánh răng, ngoài giá trị độ cứng, các chỉ số hoạt động cơ học khác cũng phải được xác định:

1. Sự cân bằng hợp lý giữa sức mạnh và độ dẻo dai. Nói chung, sức mạnh và độ dẻo dai của vật liệu thép bổ sung lẫn nhau. Đối với các kết cấu rèn, độ bền va đập một lần thường được sử dụng làm tiêu chí an toàn, hướng tới độ bền cao mà không làm giảm độ bền, dẫn đến các sản phẩm cơ khí thô và nặng có tuổi thọ ngắn. Ngược lại, đối với các dụng cụ và khuôn mẫu, để cải thiện khả năng chống mài mòn, người ta theo đuổi độ cứng cao và độ bền cao (độ bền xoắn), trong khi vai trò của độ bền trong việc giảm sứt mẻ và gãy khuôn bị bỏ qua và tuổi thọ sử dụng cũng không lâu. Do đó, cần phải nghiên cứu và phân tích các điều kiện làm việc và các dạng hư hỏng của vật rèn, đồng thời dựa trên sự cân bằng hợp lý giữa độ bền và độ dẻo dai, nên xác định các chỉ số độ bền và độ dẻo dai mà vật rèn nên áp dụng.

2. Xử lý hợp lý mối quan hệ giữa cường độ vật liệu, cường độ kết cấu và cường độ hệ thống. Tất cả các chỉ số độ bền vật liệu đều được đo bằng mẫu tiêu chuẩn và chúng phụ thuộc vào cấu trúc vi mô của vật liệu (bao gồm tình trạng bề mặt, ứng suất dư và trạng thái ứng suất). Độ bền cấu trúc của vật rèn bị ảnh hưởng bởi các yếu tố kích thước và hiệu ứng khía, trong khi độ bền của hệ thống có liên quan đến sự tương tác với các vật rèn khác. Có sự khác biệt đáng kể giữa ba khía cạnh này. Ví dụ, độ bền mỏi của thanh thử mịn của vật liệu cao, nhưng độ bền mỏi của vật thể thực tế có thể rất thấp. Do đó, đối với một số bộ phận quan trọng, việc xác định các chỉ số hiệu suất cơ học dựa trên kết quả thử nghiệm mô phỏng sẽ phù hợp hơn.

3. Sự kết hợp cường độ của các bộ phận phải hợp lý. Một số lượng lớn các thí nghiệm và ứng dụng thực tế đã chỉ ra rằng khi các bộ phận (chẳng hạn như bánh răng trục vít, đĩa xích, vòng bi và vòng đệm, bánh răng truyền động, v.v.) đạt được độ bền phù hợp thì tuổi thọ sử dụng có thể được kéo dài. Ví dụ, độ cứng của quả bóng phải cao hơn độ cứng của vòng 2HRC và độ cứng bề mặt của bánh dẫn động trục sau của ô tô phải cao hơn 2-5HRC so với ghế bánh dẫn động. Khi cùng một loại thép được xử lý bằng cùng một phương pháp để thu được các cặp ma sát có cùng độ cứng thì khả năng chống mài mòn tương đối kém.

4. Đối với vật rèn được làm cứng bề mặt, độ bền của lõi và bề mặt phải tương ứng hợp lý. Khi các bộ phận làm cứng bề mặt (chẳng hạn như cacbon hóa và làm nguội, đồng làm nguội bằng nitơ cacbon, thấm nitơ, làm nguội cảm ứng, v.v.) được xử lý, khi độ sâu của lớp cứng được cố định, lõi phải có cường độ thích hợp để đảm bảo rằng độ bền của lõi và bề mặt đạt được trạng thái phù hợp tốt, từ đó đảm bảo rằng vật rèn có tuổi thọ dài. Nếu cường độ của lõi quá thấp, vùng chuyển tiếp dễ tạo ra nguồn mỏi, dẫn đến giảm hiệu suất mỏi; nếu cường độ của lõi quá cao thì ứng suất nén dư trên bề mặt nhỏ và tuổi thọ mỏi cũng không dài.