Thép Cr8Mo2SiV được sử dụng làm khuôn ép đùn nguội, khuôn rèn nguội và khuôn kéo sâu.

Thép Cr8Mo2SiV được sử dụng làm khuôn ép đùn nguội, khuôn rèn nguội và khuôn kéo sâu.

Cr8Mo2SiV là thép khuôn gia công nguội tuân thủ tiêu chuẩn GB/T 1299-2014 và được phân loại là thép công cụ hợp kim. Tên gọi của nó chỉ ra rằng nó chứa khoảng 8% crom (Cr) và được bổ sung các nguyên tố hợp kim như molypden (Mo), silicon (Si) và vanadi (V). Trên bình diện quốc tế, nó thường tương ứng với DC53 của Daikong Steel của Nhật Bản. Loại thép này được phát triển bằng cách sửa đổi thép khuôn gia công nguội lathitic lathitic có hàm lượng carbon cao truyền thống SKD11. Bằng cách giảm vừa phải hàm lượng cacbon và crom, nó ức chế sự hình thành eutectic lathitic, cho phép các cacbua loại M7C3 kết tủa mịn và đồng đều, từ đó đạt được khả năng tương thích độ dẻo-dẻo dai tốt hơn so với dòng Cr12.

1. Thành phần hóa học và tác dụng của các nguyên tố hợp kim

Theo tiêu chuẩn GB/T 1299-2014, thành phần hóa học (phần khối lượng) của Cr8Mo2SiV là: carbon C 0,95% - 1,03%, silicon Si 0,80% - 1,20%, mangan Mn 0,20% - 0,50%, phốt pho P 0,030%, lưu huỳnh S 0,020%, crom Cr 7,80% - 8,30%, molypden Mo 2,00% - 2,80%, vanadi V 0,25% - 0,40%.

Mỗi nguyên tố hợp kim có một nhiệm vụ khác nhau: carbon cung cấp độ cứng cơ bản và khả năng chống mài mòn; crom đảm bảo độ cứng cao và kết tủa các cacbua có độ cứng cao, là tuyến phòng thủ cốt lõi cho khả năng chống mài mòn; molypden cải thiện đáng kể độ ổn định của quá trình ủ và ngăn chặn sự làm mềm ở nhiệt độ cao; vanadi tinh chế hạt và ghim ranh giới hạt, tăng cường đáng kể khả năng chống nứt; silicon đóng vai trò tăng cường dung dịch rắn, tăng giới hạn đàn hồi. Quá trình luyện kim thường sử dụng lò hồ quang điện + lò luyện bên ngoài (LF) + công nghệ khử khí chân không (VD) để đảm bảo độ sạch của thép.

2. Tính chất cơ học và quá trình xử lý nhiệt

Trạng thái phân phối được ủ, có độ cứng ≤ 255 HBW, tạo thuận lợi cho quá trình gia công cơ khí. Sau khi xử lý nhiệt, có thể đạt được độ cứng cực cao:

Ủ: Sau khi giữ ở 850oC, làm mát có kiểm soát đến 550oC (30oC/h) và sau đó làm mát bằng không khí để loại bỏ ứng suất rèn và khôi phục độ dẻo.

Làm nguội: Sau hai lần làm nóng trước ở 550oC và 850oC, gia nhiệt ở 1020 - 1040oC, tiếp theo là làm mát bằng dầu hoặc làm mát bằng không khí, độ cứng khi làm nguội có thể đạt HRC 61 - 63. Loại thép này có hiệu suất làm nguội tuyệt vời, ngay cả đối với các khuôn có tiết diện lớn, nó có thể thu được một lớp cứng đồng đều và biến dạng khi làm nguội là cực kỳ nhỏ.

Ủ: Hai tuyến được cung cấp - ủ nhiệt độ thấp 180 - 200oC hai lần, độ cứng HRC 62 - 63, thích hợp cho các dụng cụ cắt có độ cứng cao; Nhiệt độ cao 520 - 530oC hai lần, độ cứng vẫn có thể duy trì HRC 62 - 64, tại thời điểm này, độ dẻo dai được cải thiện đáng kể, ứng suất dư được loại bỏ một cách hiệu quả và độ ổn định kích thước là tối ưu.

So với thép Cr12MoV truyền thống, sau khi xử lý nhiệt hợp lý, tuổi thọ của khuôn Cr8Mo2SiV có thể tăng lên khoảng 30%, hiệu suất chống nứt và chống nứt góc tốt hơn đáng kể so với thép loại SKD11.

3. Các kịch bản ứng dụng điển hình

Do đặc tính hiệu suất “linh hoạt và dẻo dai”, Cr8Mo2SiV được sử dụng rộng rãi trong:

Khuôn dập chính xác: dập chính xác cao các bộ phận cơ thể, bộ phận kết cấu, v.v., có khả năng chống mài mòn mạnh ở lưỡi cắt

Khuôn cắt nguội, khuôn cắt cạnh, khuôn cán cạnh: sử dụng khả năng chống mài mòn cao và ổn định kích thước

Khuôn kéo, khuôn xoắn, thước đo: dựa vào đặc tính biến dạng vi mô của nó sau khi xử lý nhiệt

Khuôn ép đùn nguội, khuôn rèn nguội, khuôn tạo hình kéo sâu: thích hợp cho biến dạng dẻo của tấm thép không gỉ, hợp kim cường độ cao, v.v., những vật liệu khó gia công

Khuôn xử lý cắt laser: sau khi ủ ở nhiệt độ cao, nó có thể làm giảm đáng kể ứng suất dư của quá trình cắt laser, giảm nguy cơ nứt

4. Hình thức cung cấp

Các dạng cung cấp Cr8Mo2SiV trên thị trường rất đa dạng, đáp ứng các nhu cầu chế tạo khuôn khác nhau:

Thanh tròn (Thép tròn): Phạm vi đường kính rộng, thường có sẵn từ Φ10 mm đến hơn Φ700 mm. Bề mặt có thể ở trạng thái hoàn thiện màu đen, đánh bóng, kết cấu hoặc được tiện chính xác.

Tấm/Thép dẹt: Độ dày dao động từ 8 đến 500 mm, chiều rộng từ 50 đến 1500 mm. Nó có thể được gia công ở cả hai mặt hoặc bốn mặt để giao hàng.

rènvà Mô-đun: Phôi rèn □200 đến 500 mm. Đường kính tối đa của đĩa rèn có thể đạt Ø1200 mm. Thích hợp cho các khoảng trống khuôn lớn.

Hình dạng khác: Một số nhà cung cấp có thể cung cấp các phần đặc biệt như ống thép, dải thép, thanh dây, thanh lục giác, v.v.

Dịch vụ gia công tùy chỉnh: Bao gồm cắt và định cỡ, gia công thô, xử lý nhiệt tùy chỉnh (làm nguội + ủ), xử lý bề mặt (hoàn thiện đen, đánh bóng, phun cát, tiện/phay/hoàn thiện), v.v. Các dịch vụ giá trị gia tăng bổ sung.

Trạng thái giao hàng: Chủ yếu được giao ở trạng thái ủ (độ cứng 255 HBW). Cũng có sẵn để phân phối ở trạng thái chuẩn hóa, trạng thái gia công theo yêu cầu của người dùng và có thể phát hiện lỗ hổng siêu âm 100%.

đây là dây chuyền sản xuất rèn của công ty rèn chính xác yidu tongxin