Ưu điểm kỹ thuật của máy rèn khuôn chất lỏng

Ưu điểm kỹ thuật của khuôn lỏngrènmáy sản xuất vật đúc hợp kim nhôm có thành dày

Đúc hợp kim nhôm có thành dày được sử dụng rộng rãi trong ô tô, máy móc xây dựng, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác. Rèn khuôn lỏng (đúc đùn) có những ưu điểm kỹ thuật độc đáo trong sản xuất vật đúc có thành dày.

Những thách thức trong vật đúc có thành dày

Những thách thức chính về chất lượng của vật đúc có thành dày là các lỗ rỗng co ngót và độ xốp co ngót. Do độ dày thành lớn, chất lỏng kim loại mất nhiều thời gian để đông đặc và nếu thể tích co lại trong quá trình đông đặc không thể được bổ sung đầy đủ, các lỗ co ngót hoặc khuyết tật độ xốp co ngót sẽ hình thành bên trong vật đúc.

Các lỗ rỗng co ngót và độ xốp co ngót không chỉ làm giảm tính chất cơ học của vật đúc mà còn có thể gây ra độ kín khí kém và giảm tuổi thọ mỏi. Đối với các bộ phận quan trọng như bộ phận thủy lực và bộ phận chịu áp lực, khuyết tật độ xốp co ngót là không thể chấp nhận được. Các khiếm khuyết về chất lượng như các lỗ co ngót và độ xốp co ngót trong vật đúc các vật đúc có thành dày cho phương tiện năng lượng mới với độ dày thành thay đổi đáng kể là những vấn đề chính cần được quan tâm trong ngành.

Giải pháp rèn khuôn lỏng

Việc rèn khuôn lỏng áp dụng áp suất cơ học cao lên kim loại lỏng được bơm vào khuôn để làm cho nó đông đặc dưới áp suất. Áp lực có thể buộc bổ sung, loại bỏ các lỗ rỗng co ngót và độ xốp co ngót. Vật đúc đông đặc dưới áp suất, dẫn đến cấu trúc dày đặc và mật độ gần với mật độ lý thuyết.

Quá trình rèn khuôn ép đùn sử dụng công suất xi lanh chính để thực hiện bổ sung toàn bộ bề mặt rèn chiếu. Thông số cốt lõi "tỷ lệ áp suất rèn" đặc biệt đề cập đến áp suất tuyệt đối tác động trực tiếp lên phôi trong giai đoạn hóa rắn. Đặc điểm của quy trình này bao gồm sự tham gia của bề mặt tạo khuôn trong quá trình rèn, loại bỏ các khuyết tật đúc và hình thành cấu trúc vi mô được rèn với các hạt bị phân mảnh.

Áp dụng áp lực nhiều giai đoạn

Đối với vật đúc có độ dày thành khác nhau đáng kể, chức năng áp suất nhiều giai đoạn có thể đóng một vai trò quan trọng. Trong quá trình hóa rắn vật đúc, các phần có độ dày thành khác nhau sẽ đông cứng ở các tốc độ khác nhau, đòi hỏi phải bổ sung áp suất khác nhau cho từng phần. Bằng cách điều chỉnh áp suất theo từng giai đoạn, có thể đạt được sự bổ sung chính xác cho các phần khác nhau.

Cấu trúc của thiết bị tạo áp lực rèn khuôn lỏng với chức năng ép đùn cục bộ trung tâm có thể đạt được nhiều lần ép đùn cho các vật đúc có thành dày hoặc đúc có độ dày thành khác nhau đáng kể. Cơ chế mở khóa khuôn nhanh chóng và linh hoạt cùng công nghệ điều khiển thông minh cho bốn góc điều chỉnh lực khuôn của quá trình rèn khuôn lỏng giúp nâng cao hơn nữa khả năng thích ứng quy trình của thiết bị.

Hiệu suất xử lý nhiệt

Các bộ phận được rèn bằng khuôn lỏng có thể trải qua quá trình xử lý nhiệt T6, nâng cao hơn nữa tính chất cơ học của chúng. Sau khi xử lý nhiệt T6, các bộ phận rèn khuôn lỏng đã cải thiện đáng kể độ bền kéo, cường độ chảy và độ giãn dài, đáp ứng yêu cầu cho các bộ phận có độ bền cao.

Các trường ứng dụng

Rèn khuôn lỏng thích hợp để sản xuất các bộ phận có thành dày và yêu cầu cao như tay điều khiển, khung phụ, thân van thủy lực và các bộ phận kết cấu hàng không vũ trụ. Công nghệ này đã được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất phụ tùng ô tô, công nghiệp quốc phòng, quân sự cũng như lĩnh vực vật liệu composite. Nó có triển vọng ứng dụng đầy hứa hẹn trong các lĩnh vực như phương tiện sử dụng năng lượng mới và linh kiện thủy lực của máy xây dựng.

Đây là sản phẩm rèn được sản xuất bởi công ty rèn chính xác Yidu tongxin