Chất lượng rèn con lăn phụ thuộc vào các yếu tố sau!

Chất lượng của rèn cuộn trong thiết bị sản xuất cán cao hơn và môi trường làm việc của nó phức tạp nhất, do đó, cuộn sẽ tạo ra ứng suất dư và ứng suất nhiệt trong quá trình chuẩn bị trước khi sản xuất và sử dụng. Vật rèn cuộn còn phải chịu ứng suất theo chu kỳ khi sử dụng, bao gồm uốn, xoay, cắt, ứng suất tiếp xúc và ứng suất nhiệt và các yếu tố khác. Sự phân bố của các ứng suất này dọc theo thân cuộn không đồng đều và thay đổi liên tục, không chỉ do các yếu tố thiết kế mà còn do độ mòn của cuộn, nhiệt độ và hình dạng cuộn thay đổi trong quá trình sử dụng. Ngoài ra, tình trạng cuộn bất thường thường xuyên xảy ra. Thanh lăn cũng sẽ bị hư hỏng do ứng suất nhiệt nếu không được làm mát đúng cách sau khi sử dụng. Vì vậy, con lăn ngoài hao mòn, mà còn thường xuyên bị nứt, gãy, bong tróc, vết lõm và các hư hỏng cục bộ và hư hỏng bề mặt khác. Một cuộn rèn chất lượng tốt phải có sự phù hợp tốt hơn giữa độ bền, khả năng chống mài mòn và các chỉ số hiệu suất khác. Nó không chỉ bền trong điều kiện lăn bình thường mà còn ít hư hỏng trong một số điều kiện lăn bất thường. Do đó, cần phải kiểm soát chặt chẽ chất lượng luyện kim của cuộn hoặc bổ sung các biện pháp bên ngoài để tăng cường khả năng chịu lực của cuộn rèn. Hình dạng cuộn hợp lý, hình dạng đường chuyền, hệ thống cán và điều kiện cán cũng có thể giảm tải trọng cuộn, tránh ứng suất cao cục bộ và kéo dài tuổi thọ của con lăn rèn. Việc sử dụng cuộn phụ thuộc vào ba yếu tố:
(1) lựa chọn hợp lý máy cán, vật liệu cán và điều kiện cán, cũng như trục cán rèn;

(2) vật liệu và chất lượng sản xuất của rèn cuộn;

(3) sức mạnh sử dụng và bảo trì rèn con lăn.