Phân loại và giới thiệu công nghệ rèn tạo hình

Phân loại và giới thiệurèncông nghệ tạo hình

Thép là cơ sở của sự phát triển xã hội, công nghệ rèn tạo hình của nhà máy rèn, đề cập đến việc rèn (bộ phận, phôi) sau khi tạo hình, chỉ một lượng nhỏ xử lý hoặc không xử lý, có thể được sử dụng làm thành phần cơ khí của công nghệ tạo hình. Trong thực tế, người ta thường chia công nghệ rèn chính xác thành rèn chính xác nguội, rèn chính xác nóng, rèn chính xác ấm, tạo hình phức hợp, rèn khối, rèn đẳng nhiệt, rèn phân đoạn, v.v.
1, rèn nguội
Nhà máy rèn sẽ không được rèn trực tiếp các vật liệu kim loại được nung nóng, chủ yếu bao gồm ép đùn lạnh và ép đùn lạnh. Công nghệ rèn chính xác nguội phù hợp hơn với nhiều loại và sản xuất hàng loạt nhỏ, chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận khác nhau của ô tô, xe máy và một số bộ phận răng.
2, rèn nóng
Nó chủ yếu đề cập đến quá trình rèn chính xác trên nhiệt độ kết tinh lại. Rèn khuôn kín chủ yếu được sử dụng trong rèn chính xác nóng, đòi hỏi độ chính xác cao của khuôn và thiết bị. Khối lượng phôi phải được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình rèn, nếu không rất dễ tạo ra áp suất lớn bên trong khuôn. Do đó, nguyên tắc giảm áp suất shunt thường được sử dụng để giải quyết vấn đề này khi thiết kế rèn khuôn kín. Hiện tại, hầu hết các bánh răng côn thẳng được sử dụng trong xe tải hạng nặng ở Trung Quốc đều được sản xuất theo phương pháp này.

3, nhiệt độ chính xác rèn

Đó là một quá trình rèn chính xác dưới nhiệt độ phù hợp dưới nhiệt độ kết tinh lại. Tuy nhiên, nhiệt độ rèn của rèn ấm hẹp, và nó có yêu cầu cao đối với cơ học của vật liệu khuôn và bản thân khuôn, vì vậy thường cần thiết bị rèn đặc biệt có độ chính xác cao. Công nghệ rèn tinh ấm thường thích hợp cho sản xuất hàng loạt, rèn vật liệu có năng suất trung bình.

4, hình thành tổng hợp
Nó chủ yếu kết hợp các quy trình rèn nguội, ấm và nóng để đạt được kết quả mong muốn. Tạo hình hỗn hợp là một phương pháp rèn tiêu chuẩn cho các bộ phận có độ bền cao như bánh răng và khớp nối ống.

5, khối rèn

Là trong khuôn lõm gần thông qua một hoặc hai cú đấm hình thành kim loại đùn hợp chất một chiều hoặc hai chiều, để không có cạnh bị bong tróc trong quá trình rèn. Chủ yếu được sử dụng trong sản xuất bánh răng côn, tay áo ngôi sao chung tốc độ không đổi của ô tô, khớp nối ống, trục chéo, bánh răng côn và các sản phẩm khác

6, rèn đẳng nhiệt

Các công việc rèn rèn phôi ở nhiệt độ không đổi. Được sử dụng cho các vật liệu và bộ phận kim loại nhạy cảm với nhiệt độ biến dạng, khó tạo hình, chẳng hạn như hợp kim titan, hợp kim nhôm, màng mỏng, thanh cao.

7, shunt rèn

Nhà máy rèn sẽ để trống hoặc bộ phận tạo khuôn để thiết lập khoang chuyển hướng vật liệu hoặc kênh chuyển hướng, để đảm bảo hiệu quả lấp đầy vật liệu. Rèn tách chủ yếu được sử dụng trong rèn nguội bánh răng thẳng và xoắn ốc.

đây là các sản phẩm rèn khuôn mở đã sẵn sàng để chuyển đến khách hàng hài lòng của chúng tôi