Có bốn phương pháp xử lý nhiệt thải rèn phổ biến trong các công trình rèn: rèn dập tắt nhiệt thải, rèn ủ nhiệt thải, rèn bình thường hóa nhiệt thải và rèn ủ nhiệt thải.
Làm nguội nhiệt thải của
rèn:
Quá trình rèn tạo ra biến dạng, kết thúc quá trình rèn, tùy theo vật liệu khác nhau mà trước khi làm mát hoặc đẳng nhiệt với nhiệt độ mà chúng ta cần sau khi phương pháp làm mát bằng nước hoặc dầu làm mát nhanh, vật rèn nhận được martensite làm nguội dựa trên tổ chức, là chất thải dập tắt nhiệt.
Điều hòa nhiệt thải rèn:
Nhà máy rèn sẽ rèn vào lò để nung nóng đến nhiệt độ rèn, sau khi bảo quản nhiệt để rèn, sau khi kết thúc quá trình rèn, theo vật liệu khác nhau trước khi làm mát hoặc đẳng nhiệt với nhiệt độ làm nguội mà chúng ta cần, chọn môi trường làm nguội tương ứng cho làm mát dập tắt, để thu được martensite dập tắt dựa trên cấu trúc. Sau đó, chúng tôi tôi luyện nó ở nhiệt độ cao để có được các tính chất cơ học mà chúng tôi cần. So với quá trình làm nguội và tôi luyện thông thường, quá trình tôi luyện và tôi luyện nhiệt thải của vật rèn có thể cải thiện độ bền kéo, cường độ năng suất, khả năng chống mỏi do va đập, độ dẻo và độ bền đứt gãy, đồng thời giảm độ giòn và giá thành của thép kết cấu hợp kim.
Rèn bình thường hóa nhiệt thải:
Quá trình rèn tạo ra biến dạng, kết thúc rèn cuối cùng, theo các vật liệu khác nhau làm mát trước hoặc đẳng nhiệt với nhiệt độ mà chúng ta cần chọn trong làm mát không khí, soxaustenite dựa trên tổ chức, là quá trình bình thường hóa nhiệt thải.
Ủ nhiệt thải để rèn:
Quá trình rèn tạo ra biến dạng, kết thúc quá trình rèn, theo các vật liệu khác nhau làm mát sơ bộ hoặc đẳng nhiệt với nhiệt độ mà chúng ta cần chọn trong lò hoặc làm mát hố làm mát chậm, lấy ma trận ferit phân bố trong vảy hoặc cacbua hình cầu- tổ chức dựa trên, là ủ nhiệt thải.