Vật rèn lớn và hướng ứng dụng chính của chúng

Phương pháp rèn chính của lớnvật rèn:

Việc sử dụng lực tác động hoặc áp suất để làm cho kim loại trong khuôn sắt hoặc khuôn rèn biến dạng, để có được hình dạng và kích thước mong muốn của vật rèn, loại quy trình này được gọi là quá trình rèn. Rèn là một trong những phương pháp tạo hình quan trọng của các bộ phận kim loại, có thể đảm bảo các bộ phận kim loại có tính chất cơ học tốt hơn để đáp ứng yêu cầu sử dụng.

Phương pháp rèn được đặc trưng ở chỗ nó bao gồm rèn lỗ, chèn dải sáp, đúc khuôn và quá trình nhiệt hóa. Quá trình khai thác lỗ rèn là kéo một thanh rắn vào một ống rỗng không có mối nối; Quy trình đặt dải sáp là chèn dải sáp tương ứng với đường kính trong của khớp nối ống rỗng vào bên trong khớp nối ống rỗng; Quá trình đúc là đặt khớp nối ống rỗng với dải sáp giữa khuôn trên và khuôn dưới. Các lỗ khuôn của khuôn trên và khuôn dưới tương ứng được cung cấp các hình dạng lõm và lồi tương ứng. Khi ép khuôn trên và khuôn dưới, các đường gân gia cố có thể được hình thành ở ngoại vi của khớp nối ống. Quá trình nhiệt hóa sẽ được đúc bằng khuôn.

Quá trình rèn rèn lớn:

Rèn lớn thường đề cập đến việc sử dụng máy ép thủy lực hơn 1000kN hoặc búa rèn hơn 50kN, rèn phôi thép hơn 10T thành nhiều loại vật rèn máy móc hạng nặng. Chẳng hạn như cánh quạt, rôto, vòng bảo vệ và bình chịu áp suất cao của thiết bị nhà máy điện, trục khuỷu lớn, trục cán của máy cán, v.v. Những vật rèn này là những bộ phận chính của máy móc hạng nặng, đòi hỏi tính chất cơ học cao và chất lượng đáng tin cậy. Nhưng lô sản xuất nói chung không lớn, hình dạng không quá phức tạp. Do đó, trong quá trình sản xuất vật rèn nặng, việc đảm bảo chất lượng vật rèn thường trở thành vấn đề chính của công nghệ chế tạo.

Thỏi được sử dụng làm chỗ trống cho các vật rèn lớn. Trọng lượng và kích thước của thỏi càng lớn thì khiếm khuyết về cấu trúc bên trong càng nghiêm trọng. Để đảm bảo chất lượng của vật rèn, quy trình rèn phải cố gắng loại bỏ hoàn toàn những khuyết tật này trong quy trình xử lý, sau đó rèn thành hình dạng, kích thước và hiệu suất để đáp ứng các yêu cầu của vật rèn. Do đó, quá trình rèn và ép các vật rèn lớn có vai trò kép là rèn phôi và rèn tạo hình.

Các quy định của ngành công nghiệp máy móc hạng nặng của Trung Quốc, bất kỳ vật rèn tự do nào cần sản xuất máy ép thủy lực hơn 1000T đều có thể được gọi là vật rèn lớn. Theo khả năng rèn của máy ép thủy lực rèn trắng, gần tương đương với; Rèn trục với trọng lượng đơn trên 5T và rèn đĩa với trọng lượng đơn trên 32T.

Rèn lớn là cần thiết cho sự phát triển của nền kinh tế quốc dân, công nghiệp quốc phòng và khoa học hiện đại. Năng lực sản xuất và trình độ kỹ thuật của các bộ phận cơ bản chủ yếu trong thiết bị là một trong những chỉ tiêu chủ yếu đo lường trình độ phát triển của ngành công nghiệp nặng và khả năng tự cung ứng công nghệ, thiết bị chủ yếu, then chốt của một quốc gia.

Rèn lớn chủ yếu được sử dụng trong các khía cạnh sau:

1. Thiết bị cán thép cuộn làm việc, cuộn hỗ trợ và các bộ phận truyền động lớn, v.v.

2. Mô-đun thiết bị rèn, thanh búa, đầu búa, pít-tông, cột, v.v.

3. Các bộ phận truyền động lớn của thiết bị khai thác và các bộ phận thiết bị nâng lớn.

4. Thiết bị phát nhiệt tuabin và rôto máy phát điện, bánh công tác, vòng bảo vệ, tấm ống lớn, v.v.

5. Thiết bị phát điện thủy lực trục tuabin, trục chính, tấm gương, lưỡi cắt lớn tạo áp lực, v.v.

6. Thiết bị phát điện hạt nhân vỏ áp suất lò phản ứng, vỏ thiết bị bay hơi, vỏ điều chỉnh. Rôto tuabin và máy phát điện

7. Xi lanh lớn, đầu và tấm ống trong thiết bị dầu mỏ và hóa chất, lò phản ứng hydro hóa dầu mỏ và tháp tổng hợp amoniac.

8. Trục khuỷu lớn, trục trung gian, thanh bánh lái,... trong ngành đóng tàu.

9. Các sản phẩm quân sự sản xuất đĩa tuabin hàng không nòng súng lớn. Xi lanh cao áp, v.v.

10. Các thành phần chính trong thiết bị nghiên cứu khoa học quy mô lớn.