Chức năng trạng thái và triển vọng của phôi thép

Vị trí và chức năng trong sản xuất luyện thép:

x

Công nghệ đúc liên tục được phát triển vào những năm 1970 đã trở thành một hình thức hóa rắn thép nóng chảy mới. Do năng suất kim loại cao, hiệu quả tiết kiệm năng lượng và cơ giới hóa thuận tiện, tự động hóa và các ưu điểm nổi bật khác, trên thế giới đã nhanh chóng phát triển và phổ biến, và dần dần thay thế khuôn đúc. Năm 1997, tỷ lệ đúc liên tục của thế giới và Trung Quốc lần lượt đạt 80,5% và 60,7%, nhưng vẫn còn 20% ~ 40% thép, vẫn sử dụng quy trình sản xuất phôi truyền thống. Do đó, việc liên tục cập nhật và cải tiến quy trình đúc phôi, nâng cao hiệu quả phôi, nâng cao chất lượng và giảm tiêu thụ trong một thời gian dài trong tương lai vẫn có ý nghĩa quan trọng.

Quan điểm:



Trong tương lai, việc cập nhật, khai thác và chuyển đổi công nghệ đúc là rất cần thiết. Xung quanh định hướng chính là nâng cao chất lượng và giảm tiêu hao, cần có những nỗ lực mới không ngừng trong các lĩnh vực sau:



(1) Thúc đẩy quá trình luyện ngoài lò trong các nhà máy thép đúc để cải thiện độ sạch của thép nóng chảy và giảm biên độ dao động của nhiệt độ và thành phần của thép nóng chảy;



(2) Cải thiện hơn nữa thiết bị kỹ thuật của việc chuẩn bị thùng thép, cải thiện quy trình vận hành và nâng cao mức độ tự động hóa của hoạt động đúc;



(3) Cải tiến thiết kế khuôn phôi, tiếp tục nâng cao hiệu quả nhiệt của nắp cách nhiệt, cải tiến vật liệu và công nghệ sản xuất khuôn phôi, để tăng hơn nữa năng suất phôi và giảm tiêu thụ khuôn phôi;



(4) Nâng cao hiệu quả làm sạch khuôn phôi bằng cơ giới, nghiên cứu cải tiến lớp phủ khuôn phôi và tấm đáy, nâng cao chất lượng bề mặt của phôi;

(5) Cải thiện hoặc phát triển một quy trình rót bảo vệ mới để giảm hoặc loại bỏ cơ bản ô nhiễm oxy hóa và tạp chất thứ cấp của thép nóng chảy trong quá trình rót, để cải thiện độ sạch của phôi. Để thực hiện chuyên môn hóa, tuần tự hóa và tạo hạt rỗng của xỉ đúc khuôn càng sớm càng tốt.