Đặc điểm hình học của bề mặt ma sát của phôi rèn

Đặc trưng hình học của bề mặt ma sát củarèn trống

Khuôn rèn và phôi rèn, giống như các bộ phận cơ khí khác, được sản xuất bằng cách cắt, gia công điện, rèn, cán, ép đùn, hàn, đúc, mài hoặc đánh bóng. Các phương pháp gia công khác nhau có thể gây ra các nếp gấp bề mặt và độ nhám khác nhau của các bộ phận.

1. nếp gấp

Độ gợn sóng được định nghĩa là hình dạng hình học được hình thành bởi các đỉnh và đáy của các sóng tuần hoàn (HÌNH 7-2-1). Bước sóng của các nếp gấp lớn hơn nhiều so với chiều cao của các nếp gấp, thường là hơn 40 lần tỷ lệ. Các nếp gấp thường do lượng cắt không đều, lực cắt không đều hoặc do máy rung; Nó có một số ảnh hưởng đến ma sát, nhưng nó không quan trọng.

2. Độ nhám bề mặt

Hình 7-2-2 cho thấy sơ đồ độ nhám bề mặt. Độ nhám đề cập đến bề mặt không bằng phẳng trong một khoảng cách ngắn (thường là 2Mm ~ 800Mm). Độ nhám thường là đặc điểm bề mặt quan trọng nhất trong nghiên cứu ma sát.

Có nhiều loại tham số đánh giá để biểu thị độ nhám bề mặt (xem Hình 7-2-2), trong đó phổ biến là: Độ lệch trung bình số học của đường bao (trung bình cộng của giá trị tuyệt đối của độ lệch đường bao), Nhà độ cao 10 điểm của độ nhám tế vi (giá trị trung bình số học của tổng trung bình cộng của năm độ cao đỉnh đường viền lớn nhất và trung bình cộng của năm thung lũng đỉnh đường viền lớn nhất) và chiều cao đường viền tối đa Rmax (giữa đường đỉnh đường viền và đường đáy của thung lũng) ), khoảng cách trung bình Sm (khoảng cách trung bình của độ không đều của kính hiển vi đường viền), khoảng cách trung bình S (khoảng cách trung bình của khoảng cách không theo phương thức của đường viền) và tỷ lệ chiều dài hỗ trợ đường viền (tỷ lệ chiều dài hỗ trợ đường viền với chiều dài lấy mẫu) . Để biết ý nghĩa của từng tham số, hãy tham khảo tiêu chuẩn quốc gia GB 3503-83. Ngoài ra, độ lệch bình phương trung bình gốc của đường viền cũng thường được sử dụng để đánh giá độ nhám bề mặt.

Trong số nhiều tham số được mô tả ở trên để biểu thị độ nhám bề mặt, các tham số được sử dụng phổ biến nhất để đánh giá độ nhám của khuôn rèn là độ lệch trung bình số học của đường viền (đảo) và chiều cao mười điểm của độ nhám vi mô (khối). Đảo được ưu tiên cho độ nhám bề mặt của lỗ khoan và phạm vi tham số phổ biến của nó là RaO.%m? 0. Ijzm, tương đương với â½ 7? Del 10.

đây là phôi rèn được sản xuất bởi công ty rèn chính xác tongxin