Vật rèn 65Mn là một trong những bộ phận không thể tách rời trong ngành công nghiệp nặng của chúng tôi. Lý do nứt 65Mn
vật rèntrong quá trình cắt được phân tích bằng phương pháp kiểm tra vĩ mô, phân tích thành phần hóa học, phân tích kim loại, SEM và EDS. Kết quả cho thấy vết nứt của vật rèn 65Mn trong quá trình cắt chủ yếu là do hàm lượng lưu huỳnh cao trong thép và sự hình thành một lượng lớn sunfua. Do hệ số dẻo khác với thép, các vết nứt được hình thành trong quá trình cắt.
Độ bền, độ cứng, độ đàn hồi và độ cứng của thép lò xo 65Mn cao hơn thép 65, và nó có xu hướng nhạy cảm quá nhiệt và độ giòn tôi luyện, làm nguội bằng nước có xu hướng hình thành vết nứt, khả năng gia công của trạng thái ủ là hợp lý, độ dẻo biến dạng lạnh thấp và khả năng hàn kém. Được sử dụng rộng rãi trong lò xo tấm tải vừa phải, các bộ phận chịu mài mòn cao, chẳng hạn như trục chính máy mài, đầu kẹp lò xo, vít máy công cụ chính xác, máy cắt, vòng tay ổ lăn xoắn ốc, đường ray, v.v.
Hai mẫu đại diện được chọn từ các sản phẩm rèn có vấn đề. Mặt cắt ngang, mẫu kim loại mặt cắt dọc, mẫu thành phần và mẫu độ cứng Brinell được lấy và làm sạch siêu âm được thực hiện trên bề mặt cắt. Cắt cùng một lô phôi vuông để chuẩn bị mẫu công suất thấp và cao.
Kính lúp được sử dụng để quan sát vết nứt vĩ mô, kính hiển vi điện tử quét (SEM) được sử dụng để quan sát vết nứt và phân tích phổ năng lượng, phân tích kim loại được sử dụng cho kính hiển vi, phân tích thành phần được sử dụng cho máy quang phổ và kiểm tra độ cứng Brinell được sử dụng cho độ cứng Brinell điện tử kiểm thử. Phôi được khắc bằng axit nóng trong dung dịch axit clohydric 1–¶1.
Quá trình khử oxy, khử photpho, khử lưu huỳnh của thép nóng chảy kém, trong quá trình hóa rắn được tập trung ở trung tâm của phôi đúc liên tục, tạo thành sự phân tách, sau khi cán, không thể loại bỏ hoàn toàn sự phân tách, một lượng lớn sunfua nằm ở trung tâm, trong quá trình cắt, với sự biến dạng dẻo của kim loại, khoảng cách giữa sulfua và ma trận dần dần mở rộng thành một vết nứt, hình thành các vết nứt phân lớp mặt phẳng cắt.
1, giảm hàm lượng P và S trong thép. Lò LF được sử dụng để khử lưu huỳnh sâu nhằm giảm sự hình thành các tạp chất sunfua.
2, giảm hàm lượng oxy trong thép. Tăng hàm lượng C cuối cùng một cách hợp lý, kiểm soát nhiệt độ của điểm cuối, kiểm soát một lượng Al nhất định, theo tỷ lệ Ca / Al, xử lý Ca thích hợp trong quá trình tinh chế để đảm bảo thời gian thổi khí argon mềm sau khi tinh chế, vì vậy rằng các thành phần bao gồm nổi. Bảo vệ quá trình rót và giảm quá trình oxy hóa thứ cấp trong quá trình đúc liên tục.
đây là khuôn rèn mở được sản xuất bởi rèn trước tongxin