Phân loại chính của rèn

Phân loại chính của rèn

Việc rèn chủ yếu được phân loại theo phương pháp tạo hình và nhiệt độ biến dạng.rèntheo phương pháp tạo hình có thể chia thành rèn và dập hai loại; Theo nhiệt độ biến dạng, có bốn loại rèn chính, có thể được chia thành rèn nóng, rèn nguội, rèn ấm và rèn đẳng nhiệt.

1. Rèn nóng

Rèn nóng là rèn trên nhiệt độ kết tinh lại của kim loại. Nhiệt độ cao cũng có thể làm giảm khả năng chống biến dạng của kim loại và giảm trọng tải của máy rèn cần thiết. Nhiệt độ cao có thể cải thiện độ dẻo của kim loại, có lợi cho việc cải thiện chất lượng bên trong của phôi, để không dễ bị nứt. Tuy nhiên, quá trình rèn nóng nhiều, độ chính xác của phôi kém, bề mặt không mịn và quá trình rèn dễ tạo ra quá trình oxy hóa, khử cacbon và hư hỏng do cháy. Để hoàn thành công việc rèn nhiều nhất có thể chỉ với một lần gia nhiệt, khoảng nhiệt độ giữa nhiệt độ rèn ban đầu và nhiệt độ rèn cuối cùng của quá trình rèn nóng phải càng lớn càng tốt. Tuy nhiên, nhiệt độ rèn ban đầu quá cao sẽ gây ra sự phát triển quá mức của các hạt kim loại và hiện tượng quá nhiệt, làm giảm chất lượng của các bộ phận rèn. Khi phôi lớn và dày, độ bền vật liệu cao và độ dẻo thấp (chẳng hạn như uốn cong của tấm cực dày, chiều dài kéo của thanh thép carbon cao, v.v.), rèn nóng là đã sử dụng. Khi kim loại (như chì, thiếc, kẽm, đồng, nhôm, v.v.) có đủ độ dẻo và một lượng biến dạng nhỏ (chẳng hạn như trong hầu hết các quy trình dập) hoặc khi tổng lượng biến dạng lớn và quá trình rèn được sử dụng (như ép đùn, rèn xuyên tâm, v.v.) có lợi cho sự biến dạng dẻo của kim loại, rèn nóng thường không được sử dụng và rèn nguội được sử dụng. Khi nhiệt độ gần với điểm nóng chảy của kim loại, vật liệu có điểm nóng chảy thấp giữa các hạt sẽ tan chảy và oxy hóa giữa các hạt, dẫn đến cháy quá mức. Các phôi bị cháy có xu hướng vỡ vụn trong quá trình rèn. Nhiệt độ rèn nóng thường được sử dụng là: thép carbon 800 ~ 1250oC; Thép kết cấu hợp kim 850 ~ 1150oC; Thép tốc độ cao 900 ~ 1100oC; Hợp kim nhôm thường được sử dụng 380 ~ 500oC; Hợp kim titan 850 ~ 1000oC; Đồng thau 700 ~ 900oC.

2. Rèn nguội

Đó là rèn ở nhiệt độ kết tinh lại kim loại thấp hơn, thường được gọi là rèn nguội chủ yếu đề cập đến rèn ở nhiệt độ phòng, và rèn ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ phòng, nhưng không vượt quá nhiệt độ kết tinh lại được gọi là rèn ấm.

Nhiều bộ phận rèn nguội và dập nguội có thể được sử dụng trực tiếp làm bộ phận hoặc sản phẩm và không cần phải cắt nữa. Phôi được hình thành bằng cách rèn nguội ở nhiệt độ phòng có độ chính xác về hình dạng và kích thước cao, bề mặt nhẵn, ít quy trình xử lý hơn và thuận tiện cho việc sản xuất tự động. Tuy nhiên, trong quá trình rèn nguội, do độ dẻo của kim loại thấp nên khi biến dạng dễ bị nứt, khả năng chống biến dạng lớn nên cần có máy rèn có trọng tải lớn.

3. Rèn ấm

Độ chính xác của rèn ấm cao, bề mặt mịn và khả năng chống biến dạng nhỏ. Kim loại được nung nóng trước ở nhiệt độ thấp hơn nhiều so với rèn nóng. Máy ép rèn có nhiệt độ cao hơn nhiệt độ bình thường nhưng không vượt quá nhiệt độ kết tinh lại được gọi là máy ép rèn ấm.

4. Rèn đẳng nhiệt

Nhiệt độ phôi được duy trì ở một giá trị không đổi trong suốt quá trình tạo hình. Rèn đẳng nhiệt đòi hỏi khuôn và phôi phải được giữ ở nhiệt độ không đổi cùng nhau, chi phí cao hơn và nó chỉ được sử dụng cho các quy trình rèn đặc biệt, chẳng hạn như tạo hình siêu dẻo. Rèn đẳng nhiệt là tận dụng tối đa độ dẻo cao của một số kim loại ở cùng nhiệt độ hoặc để thu được cấu trúc và tính chất vi mô cụ thể.

đây là khuôn rèn mở được sản xuất bởi công ty rèn chính xác tongxin