2024-05-10
1. Rèn khuôn mở
Rèn khuôn mở, đúng như tên gọi, là một công nghệ rèn trong đó cả hai mặt của khuôn đều không được đóng kín. Nhờ khả năng ứng dụng rộng rãi, nó có thể dễ dàng tạo hình các bộ phận lớn và có cấu trúc phức tạp. Trong quy trình rèn khuôn hở, trước tiên chi tiết rèn cần được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp rồi đặt vào giữa hai khuôn mở. Sau đó, bằng cách tạo áp lực, vật rèn bị biến dạng dưới sự ràng buộc của khuôn cho đến khi đạt được hình dạng mong muốn. Phương pháp rèn này thường được sử dụng để sản xuất các chi tiết lớn như vành bánh xe, bánh răng, nút bấm và đường ray.
2. Rèn khuôn kín
Không giốngrèn khuôn mở, khuôn rèn khuôn kín được đóng hoàn toàn. Công nghệ rèn này đặc biệt phù hợp để sản xuất các bộ phận có yêu cầu chính xác và chất lượng cao, chẳng hạn như bộ phận động cơ máy bay, vỏ xe tăng và trục tàu cao tốc. Trong rèn khuôn kín, vật rèn được đặt hoàn toàn trong khuôn kín và tiếp xúc với nhiệt độ và áp suất cao để thể hiện các đặc tính vật liệu tuyệt vời của nó. Các bộ phận được tạo ra bằng phương pháp rèn này không chỉ có kích thước chính xác mà còn có sự phân bổ vật liệu đồng đều.
3. Sự khác biệt giữa hai
Sự khác biệt chính giữarèn khuôn mởvà rèn khuôn khép kín là cấu trúc của khuôn. Rèn khuôn mở sử dụng khuôn có lỗ ở cả hai mặt, phù hợp hơn cho việc sản xuất các bộ phận lớn; trong khi rèn khuôn kín dựa vào khuôn hoàn toàn khép kín và tập trung nhiều hơn vào việc sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao, chất lượng cao. Do đó, khi lựa chọn phương pháp rèn khuôn, cần xác định phương pháp rèn phù hợp nhất dựa trên nhu cầu cụ thể của bộ phận, chẳng hạn như yêu cầu về kích thước, độ chính xác và chất lượng.