quá trình rèn

Quá trình rèn là phần đường ray xích cắt mịn phức tạp, mức độ yêu cầu khắt khe hơn đối với chất lượng rèn và độ mịn, yêu cầu sản xuất đồng thời gia công khuôn cũng cao hơn. Đối với quy trình và quy trình sản xuất trang web rèn thông qua kiểm soát chặt chẽ hệ thống xử lý khuôn, công ty tôi sản xuất hàng loạt vật rèn cắt chính xác để đạt được phần đường ray xích, sản xuất 0 ~ 2000 chiếc mỗi ca trong 150.

Nếu độ chính xác về kích thước và vị trí được đảm bảo để che phủ bề mặt cắt, chiều cao của lưỡi cắt phải được giả định khi đột và phôi phải được ép hoàn toàn để đảm bảo rằng lò xo nitơ đã đột và cắt trở lại. Khi bắt đầu cắt, nó phải được mở đồng thời và phôi phải tiếp xúc với rãnh và mép của tấm. Sau khi cố định vật rèn, bề mặt đai ốc đầu phải đục lỗ ở cả hai bên và hành trình ~ mm chậm hơn 1 lần.

Một trong những phần chính của phần đường ray xích bánh xích của máy móc quy trình là công việc của bánh xích, gia công phay hai mặt của bề mặt khoan lỗ khoan lỗ bu lông đẩy đai ốc. Quá trình này chỉ cắt mép bay trong bộ phận rèn và thậm chí da, và phần còn lại được để lại trong quá trình gia công tiếp theo để loại bỏ rãnh, bề mặt tấm và bề mặt đai ốc.

Hành trình đục lỗ của đường ray xích bước m được xác định bằng kết quả tính toán và trạm cắt chung và trạm cắt tinh của lò xo nitơ 190m của 4200-63 đều là những kiểu máy được chọn. Số lượng là hai tại mỗi trạm. Áp suất là 4,2T. Cung cấp đủ lực nén, lực xả và hành trình xả, lò xo nitơ này có thể được sử dụng để nâng vật rèn khi đột và cắt.

Mối nối đường ray xích dốc được lấy làm ví dụ. Kích thước giả định của bề mặt gốc được thể hiện trong Bảng 1. Hai mặt và vít của vật rèn nóng ở cuối vị trí rèn, và tỷ lệ co ngót là 15/1000.

Đủ để cung cấp đủ lực nén và lực xả để đảm bảo rằng trong quá trình đột và cắt, lò xo nitơ được sử dụng làm bộ phận xả. Vì môi trường làm việc của lò xo nitơ thành phần đàn hồi mới là nitơ áp suất cao, lớn, hành trình dài, hoạt động trơn tru, nó có thể tích nhỏ, đàn hồi, không cần tải, các đặc tính của đường cong đàn hồi nhẹ nhàng và an toàn, dễ lắp đặt và điều chỉnh khuôn, sử dụng khuôn trễ tuổi thọ, chất lượng giống nhau để đảm bảo sản phẩm.