Nhà máy rèn đối với các yêu cầu cơ bản của loại lò là chất lượng gia nhiệt tốt, rèn hoặc rèn yêu cầu nhiệt độ xử lý nhiệt, gia nhiệt đồng đều, ít bị oxy hóa, mất mát khi cháy và khử cacbon; Tốc độ gia nhiệt nhanh, có thể đáp ứng công suất sản xuất, với năng suất trên đơn vị diện tích (cường độ đáy) cao; Lò có hiệu suất nhiệt cao, nghĩa là mức tiêu thụ nhiên liệu thấp để đốt nóng kim loại trên một đơn vị trọng lượng; Cấu trúc lò đơn giản, nhỏ gọn, chi phí thấp, vật liệu chịu lửa và tiêu thụ ít vật liệu khác nhau; Tuổi thọ lò cao; Điều kiện làm việc tốt, vận hành và bảo trì thuận tiện, càng nhiều càng tốt để đạt được cơ giới hóa, vận hành tự động; Tiếng ồn thấp, ít khí và khói độc hại, các chỉ số của nó phải đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường.
Khi lô sản phẩm và quy trình được xác định, việc lựa chọn loại lò trở thành chìa khóa để thực hiện quy trình nhằm giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất.
Loại lò ảnh hưởng trực tiếp đến mức tiêu thụ nhiên liệu và nguyên tắc lựa chọn như sau:
1. Tính chất sản xuất: Xưởng rèn thép nói chung nên sử dụng lò nung nóng thép đẩy liên tục. Lò mở, lò buồng và lò xuyên suốt có thể được sử dụng trong xưởng rèn khi nung nóng các vật rèn vừa và nhỏ và sản xuất hàng loạt nhỏ. Khi nung nóng vật rèn lớn, có thể sử dụng lò xe đẩy. Trong quá trình sản xuất hàng loạt của xưởng rèn khuôn, theo yêu cầu quy trình và điều kiện của bản thân doanh nghiệp, có thể chọn lò đẩy thanh, lò tròn, lò bước và lò liên tục khác.
2. Hệ thống sưởi ấm: theo các yêu cầu quy trình của phôi được gia nhiệt, chẳng hạn như phạm vi nhiệt độ gia nhiệt, độ đồng đều của gia nhiệt, tốc độ gia nhiệt, yêu cầu về môi trường lò, phôi có cần gia nhiệt trước hay không, giới hạn của quá trình oxy hóa và mức độ khử cacbon, v.v. chọn loại lò thích hợp.
3. Kích thước của phôi gia nhiệt: lò đẩy thép liên tục hoặc lò xe đẩy có thể được sử dụng để nung nóng phôi lớn; Lò mở, lò lưới hoặc lò tường có thể được sử dụng khi đầu phôi được làm nóng.
4. Thiết bị tận dụng nhiệt thải: nhằm tiết kiệm nhiên liệu và nâng cao hiệu suất nhiệt của lò. Theo các điều kiện quy trình, có thể chọn lò liên tục với phần gia nhiệt trước. Trong nhiều trường hợp, bộ trao đổi nhiệt được chọn. Một số nhà máy chọn lò tái sinh.
Chiều dài lò của lò sưởi liên tục có ảnh hưởng lớn đến mức tiêu thụ đốt cháy. Khi bố trí nhà xưởng và điều kiện phôi cho phép, chiều dài lò nên được kéo dài một cách thích hợp để giảm nhiệt độ khí thải ở đuôi lò và giảm tổn thất nhiệt.
5. Thiết bị đốt: sử dụng thiết bị đốt có hiệu suất đốt cao để đạt được hiệu quả sưởi ấm. Việc lựa chọn thiết bị đốt phải chú ý phù hợp với nhựa lò, phải xem xét điều kiện của nhà xưởng.
6. Hút khói: khói thải của lò được chia thành hai cách: hút khói trên và dưới. Chọn theo các điều kiện cụ thể của khu vực và xưởng nơi đặt nhà máy rèn.