Chúng ta nên chú ý điều gì khi rèn ép bóng?

Ổ đỡ trụcvật rèncác nhà sản xuất nói rằng máy ép bi có thể được sử dụng để ép tất cả các loại bột, bột, phế liệu và xỉ thải, chẳng hạn như bột than, bột sắt, than cốc, bột nhôm, mạt sắt, oxit sắt, mực, xỉ, thạch cao, chất thải , bùn, cao lanh, than hoạt tính, bột than cốc, v.v. Được sử dụng rộng rãi trong vật liệu chịu lửa, nhà máy điện, luyện kim, hóa chất, năng lượng, giao thông vận tải, sưởi ấm và các ngành công nghiệp khác. Sau khi đúc cơ chế ép bóng, có lẽ nhiều người không biết những gì cần chú ý khi nhấn bóng rèn.

(1) Rèn máy chính (tạo hình cơ khí)

Kiểm tra xem phần điện có bình thường trước khi khởi động không. Kiểm tra xem các lỗ chết của hai con lăn có thẳng hàng không. Nếu không, hãy mở tấm chắn bánh răng, nới lỏng sáu vít trên tấm điều chỉnh bánh răng dẫn động, xoay trục dẫn động tiến và lùi sao cho các lỗ khuôn của hai trục thẳng hàng và siết chặt các vít. Khoảng cách cuộn làm việc phải được giữ trong khoảng 0,4-0,7mm, quá lớn hoặc quá nhỏ, nới lỏng trục dẫn động, ổ trục và bản vẽ dây, điều chỉnh, sau đó siết chặt vít và bản vẽ dây.

Nhà sản xuất rèn vòng bi cho biết sau khi sản xuất thành phẩm, hãy kiểm tra xem mặt làm việc của con lăn đôi có khớp không. Nếu có bất kỳ lỗi nào, hãy tháo tấm chắn của bánh răng lớn và nới lỏng vít ở vòng ngoài của bánh răng con lăn dẫn động để điều chỉnh.

(2) Rèn máy chính (hydroforming)

Các nhà sản xuất rèn vòng bi nói rằng hãy kiểm tra xem công việc điện có bình thường không, bánh xe và bánh lái thủy lực có bình thường không. Kiểm tra xem các lỗ chết của hai con lăn có thẳng hàng không. Khoảng cách giữa hai con lăn nên trong khoảng 0,4 đến 0,7 mm, quá lớn hoặc quá nhỏ nên được điều chỉnh. Nếu các lỗ của hai khuôn cuộn không thẳng hàng, hãy mở tấm chắn bánh răng, nới lỏng sáu vít của tấm điều chỉnh trên bánh răng dẫn động, xoay về phía trước hoặc phía sau và siết chặt các vít sau khi điều chỉnh. Nếu khoảng cách giữa hai con lăn lớn hay nhỏ thì cần điều chỉnh bằng khớp trục bị động (chủ động) và bốn dây điều chỉnh ở hai bên bánh lái. Sau khi mọi thứ bình thường, hãy thêm dầu cơ học vào bộ giảm tốc. Thêm dầu thủy lực vào thùng thủy lực. Kiểm tra áp suất khởi động đề cập đến việc điều chỉnh áp suất 11MPa ở phía dưới và 13MPa ở mức cao. Sau khi mọi thứ bình thường, quá trình sản xuất thử nghiệm có thể bắt đầu.

(3) Máy trộn rèn

Nhà sản xuất rèn ổ trục cho biết, nếu ly hợp bị trượt trong quá trình sản xuất, dây cố định trên giá ba bánh có thể được nhả ra để điều chỉnh. Theo đầu ra, Góc của lưỡi khuấy trên hai trục có thể được điều chỉnh để đảm bảo vật liệu chủ.

Nếu cần thêm nguyên liệu phụ (keo, chống thấm) thì có thể cho vào máy xay.

(4) rèn băng tải

Trong quá trình hoạt động bình thường, cần đảm bảo rằng dây đai không bị lạc. Nếu dây đai không thẳng, bạn có thể điều chỉnh ren trên của ổ lăn trước và sau.

(5) Khay nạp giấy rèn

Nhà sản xuất rèn ổ trục cho biết, trước tiên hãy khởi động máy để điều chỉnh độ kín của dây đai, để dây đai không bị tuột ra. Sau đó, theo năng lực sản xuất của máy đúc để điều chỉnh kích thước cổng, sao cho lượng thức ăn không quá nhiều cũng không quá ít.