Làm thế nào để đảm bảo rằng chất lượng rèn đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật?

sự tồn tại củarènkhiếm khuyết, một số sẽ ảnh hưởng đến chất lượng xử lý hoặc chất lượng xử lý của quy trình tiếp theo, và một số sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất và việc sử dụng rèn, thậm chí làm giảm đáng kể tuổi thọ của sản phẩm sản xuất, gây nguy hiểm cho an toàn. Vì vậy, để đảm bảo và nâng cao chất lượng rèn, ngoài việc tăng cường kiểm soát chất lượng trong quy trình, thực hiện các biện pháp tương ứng để ngăn chặn việc tạo ra các khuyết tật rèn, cũng nên kiểm tra chất lượng cần thiết, để ngăn chặn các quy trình tiếp theo (ví dụ: , xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, gia công nguội) và sử dụng các khuyết tật có ảnh hưởng xấu đến hiệu suất rèn vào quy trình gia công tiếp theo. Sau khi kiểm tra chất lượng, các biện pháp khắc phục có thể được thực hiện đối với vật rèn theo tính chất của khuyết tật và mức độ ảnh hưởng đến việc sử dụng vật rèn để làm cho chúng đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật hoặc yêu cầu sử dụng.



Vì vậy, kiểm tra chất lượng rèn theo một nghĩa nào đó, một mặt là kiểm soát chất lượng rèn, mặt khác là chỉ ra hướng cải tiến của quy trình rèn, để đảm bảo chất lượng rèn đáp ứng yêu cầu kỹ thuật rèn. đạt tiêu chuẩn, đáp ứng yêu cầu thiết kế, gia công, sử dụng.



Quá trình rèn thường bao gồm các bước sau: làm trống, gia nhiệt, tạo hình, làm nguội sau khi rèn, tẩy và xử lý nhiệt sau khi rèn. Nếu quá trình rèn không phù hợp, nó có thể tạo ra một loạt các lỗi rèn.

Quá trình gia nhiệt bao gồm nhiệt độ tải lò, nhiệt độ gia nhiệt, tốc độ gia nhiệt, thời gian giữ nhiệt, thành phần khí lò, v.v. Nếu gia nhiệt không đúng cách, chẳng hạn như nhiệt độ gia nhiệt quá cao và thời gian gia nhiệt quá thấp, sẽ gây ra các khuyết tật như như khử cacbon, quá nóng và cháy quá mức.



Đối với phôi có kích thước tiết diện lớn, tính dẫn nhiệt kém và độ dẻo thấp, nếu tốc độ gia nhiệt quá nhanh và thời gian giữ nhiệt quá ngắn thì sự phân bố nhiệt độ thường không đồng đều, gây ứng suất nhiệt và nứt phôi.



Quá trình rèn tạo hình bao gồm chế độ biến dạng, mức độ biến dạng, nhiệt độ biến dạng, tốc độ biến dạng, trạng thái ứng suất, tình trạng của khuôn và điều kiện bôi trơn, v.v. , dòng chảy, dòng điện xoáy, dư lượng cấu trúc đúc, v.v.



Trong quá trình làm mát sau khi rèn, nếu quy trình không phù hợp, nó có thể gây ra các vết nứt làm mát, đốm trắng, lưới cacbua, v.v. Một số quy trình rèn này, rèn trong quá trình xử lý nên đặc biệt chú ý, để đảm bảo tốt hơn chất lượng rèn.



Nhiều vật rèn có thể bị nứt vì nhiều lý do. Trước hết, việc rèn là do ngoại lực trực tiếp gây ra. Chẳng hạn như uốn, duỗi thẳng, đảo lộn, doa, xoắn và các quy trình xử lý khác sẽ tạo ra các vết nứt.



Cải thiện bề mặt hoàn thiện của khuôn rèn, sử dụng chất bôi trơn thích hợp để giảm ma sát giữa phôi và dụng cụ hoặc sử dụng biến dạng đệm mềm trước để tạo ra dòng chảy kinh tuyến mạnh, sao cho biến dạng càng đồng đều càng tốt.

Sau đó, có những vết nứt trong vật rèn do ứng suất bổ sung và ứng suất dư gây ra. Khi ứng suất bổ sung và ứng suất dư vượt quá giới hạn độ bền vật liệu, các vết nứt sẽ xuất hiện.