Viện nghiên cứu vật liệu công nghệ Yituo Trung Quốc: để tạo ra một dây chuyền sản xuất rèn "khác biệt"

rènlà một quy trình cơ bản quan trọng trong sản xuất các sản phẩm chế tạo thiết bị, thường mang đến cho người ta ấn tượng như vậy: nhiệt độ cao, oi bức, bụi mù mịt khắp trời. Tình trạng làm việc tồi tệ của nó luôn là một bảng quảng bá thông minh công nghiệp ngắn hạn. Dây chuyền sản xuất rèn chính xác thông minh, gần đây đã giành được Giải thưởng Khoa học và Công nghệ Máy móc Nông nghiệp Trung Quốc 2018, đã có một cải tiến đáng kể.

Gần đây, nằm ở Viện nghiên cứu vật liệu quy trình Yituo của Trung Quốc đối diện với xưởng, phóng viên đã thấy dây chuyền sản xuất đang chạy. Thiết bị cho ăn sẽ vận chuyển các mảnh phôi đến thiết bị cân và phôi đủ tiêu chuẩn sẽ đi vào liên kết gia nhiệt sau khi sàng lọc và cân sơ bộ, sau đó xử lý - rèn - in phun tự động - phát hiện trực tuyến. Sản phẩm tạo ra sẽ được vận chuyển ra khỏi khu vực sản xuất sau khi robot cắt và xếp pallet tự động. Tất cả các quy trình được hoàn thành trong một lần, thực sự hiện thực hóa việc "thay thế máy móc".


Xia Zhanxue, chuyên gia cấp một của Viện nghiên cứu vật liệu công nghệ Yituo Trung Quốc, cho biết đối với ngành sản xuất thiết bị, quá trình chuyển đổi thông minh của nó thường cần trải qua "ba bước" là số hóa, tự động hóa và trí thông minh, cũng như thu thập và xử lý dữ liệu ở bước đầu thường là bài toán khó. Do điều kiện làm việc khắc nghiệt, nhiệt độ xử lý của nó thường lên tới hàng nghìn độ C, các dụng cụ mỏng manh và dễ vỡ rất khó tiếp tục hoạt động. Do đó, việc giới thiệu công nghệ rèn ấm để làm cho việc rèn "không quá nóng" đã trở thành một điểm nổi bật của việc xây dựng dây chuyền sản xuất.

So với rèn nóng truyền thống, rèn ấm là công nghệ sử dụng nhiệt độ thấp hơn để rèn tạo hình. Trong khi thay đổi phương pháp xử lý nhiệt mở rộng "một đầu nồi" truyền thống, việc rèn vật liệu ấm với cấu trúc đơn giản và biến dạng nhỏ cũng hữu ích để cải thiện chất lượng sản phẩm và tăng tuổi thọ của sản phẩm. Ngoài ra, môi trường thu thập dữ liệu trong quá trình rèn có thể được cải thiện bằng cách rèn ấm.

Phương pháp thu thập dữ liệu cũng là một trong những tính năng của dây chuyền sản xuất. Bằng cách sử dụng công nghệ đo ánh sáng xanh không tiếp xúc, dây chuyền sản xuất rèn chính xác thông minh có thể thực hiện phép đo trực tuyến các kích thước chính của vật rèn nhiệt độ cao, có thể giám sát chất lượng rèn trong toàn bộ quy trình sản xuất và giúp theo dõi chất lượng chính . Theo kết quả đo, hệ thống cũng có thể tạo ra đường cong thay đổi tương ứng, để gián tiếp phản ánh xu hướng thay đổi của khuôn liên quan. Thông qua công nghệ trên, dây chuyền sản xuất rèn thông minh đã nhận ra việc phát hiện trực tuyến các bộ phận rèn và theo dõi và cảnh báo sớm về xu hướng thay đổi kích thước lần đầu tiên trong ngành rèn.

Sau khi vấn đề thu thập dữ liệu được giải quyết, bước tiếp theo cần giải quyết là vấn đề ứng dụng dữ liệu. Xia Zhanxxue cho biết, trong quá trình chuyển đổi thông minh hiện nay, các doanh nghiệp thực hiện theo hướng "những gì bạn thấy là những gì bạn nhận được", còn được gọi là "song sinh kỹ thuật số", tức là thông qua mô hình hóa và truyền dữ liệu chính xác, điều khiển kỹ thuật số từ xa và cơ khí thực. hoạt động tạo thành một sự tương ứng một-một, và thông qua phân tích dữ liệu và ứng dụng và theo dõi để đạt được cải tiến sản xuất.

Với việc phân tích một số cấu trúc thiết bị cảm biến và cấu trúc hệ thống liên quan, dây chuyền sản xuất rèn chính xác thông minh sử dụng thiết kế kỹ thuật số, công nghệ thực tế ảo, cung cấp cơ sở khoa học để tối ưu hóa các tham số quy trình rèn chính xác, giảm đáng kể chi phí sản xuất sản phẩm và trong Giai đoạn lập kế hoạch bố trí dây chuyền sản xuất có thể hoàn thành nghiên cứu và phát triển và ứng dụng công nghệ trực quan 3D, thúc đẩy ứng dụng công nghệ kỹ thuật số trong lĩnh vực công nghệ rèn.

Hiện tại, dây chuyền sản xuất đã bước vào giai đoạn sản xuất hàng loạt, cho đến nay đã sản xuất được 400.000 bộ phận liên quan.

Một tập hợp các số liệu thu được thông qua phân tích thời gian thực có thể minh họa sự cải tiến công nghệ tổng thể của dây chuyền sản xuất rèn chính xác thông minh. Theo thống kê, so với dây chuyền sản xuất truyền thống, dự án có thể rút ngắn 30% chu kỳ phát triển sản phẩm và sản xuất thử nghiệm, giảm 40% thời gian ngừng hoạt động của dây chuyền sản xuất, giảm 65% chi phí lao động và tăng hiệu quả sản xuất bằng 20%. Trình độ tổng thể của nó đã đạt đến mức hàng đầu trong nước, trong đó công nghệ phát hiện trực tuyến trạng thái nóng rèn, tối ưu hóa tham số quy trình và hệ thống bù kiểm soát đã đạt đến trình độ tiên tiến quốc tế.

Ngoài ra, là kết quả nghiên cứu khoa học độc lập của Viện nghiên cứu vật liệu công nghệ Yituo Trung Quốc, sơ đồ chuyển đổi dây chuyền sản xuất rèn thông minh đã được áp dụng cho nhiều đơn vị trong ngành. Đây cũng đã trở thành một trong những trường hợp điển hình cho thấy những nỗ lực không ngừng của China YITuo trong những năm gần đây để chuyển đổi từ nhà sản xuất thiết bị sang nhà cung cấp dịch vụ.

đây là máy rèn nhập khẩu của công ty rèn chính xác tongxin: